- Для общих несекретных документов можно использовать шредеры с продольной резкой и уровнем секретности P-1 и P-2 по DIN 66399.
- Для обычных офисных документов или документов с персональными данными можно использовать шредеры с перекрестной резкой и уровнем секретности P-3 и P-4.
- Строго конфиденциальные данные, содержащие особо важные сведения о компании (документы первых лиц компании, финансовые отчеты, конструкторская документация), рекомендуется уничтожать с уровнем секретности не ниже P-5.
- Для секретных документов государственной важности применятся шредеры с уровнем секретности P-6 и P-7.
Powershred – основная серия шредеров Fellowes. Уничтожители представлены во всех сегментах и уровнях секретности от P-1 до P-5. Модельный ряд Powershred всегда отличается не только лучшим предложением по соотношению цена/качество, но и применением уникальных патентованных технологий.
Fortishred – премиальная серия шредеров Fellowes. Уничтожители изготавливаются в Германии, выполнены в строгом дизайне, корпус выполнен из ДСП, что позволяет значительно снизить уровень шума. Шредеры Fortishred представлены для всех уровней секретности, включая самые высокие P-6 и P-7.
Серия шредеров Microshred предназначена для уничтожения строго конфиденциальных данных по уровню секретности P-5. Именно этот уровень секретности является оптимальным и достаточным для большинства конфиденциальных офисных документов, включая бухгалтерскую отчетность и документы первых лиц компании.
Существуют и более высокие уровни секретности P-6 и P-7, но и стоимость этих уничтожителей значительно выше.
Fellowes выпускает 2 модели шредеров 8MC и 62MC, с так называемым промежуточным уровнем секретности P4/P5.
Эти шредеры имеют размер фрагмента 3x10 мм. По площади фрагмента 30 мм² шредеры соответствуют стандарту по P-5, но вот по ширине фрагмента 3 мм они чуть шире требования в 2 мм для уровня P-5.
Промежуточный уровень секретности P-4/P-5 позволяет сохранить сравнительно низкую цену для шредеров и по качеству уничтожения вплотную приблизиться к шредерам P-5 уровня, которые значительно дороже.
Штаб-квартира и центр разработок компании Fellowes располагается в городе Итаска, США.
Шредеры для большого офиса моделей 425 и 485 изготавливаются в США, все модели шредеров серии Fortishred изготавливаются в Германии, остальные модели уничтожителей собираются на предприятиях Fellowes в Китае для сохранения более доступной стоимости.
Стоимость шредера напрямую связана с его реальными характеристиками, гарантийным сроком эксплуатации, режимом работы и базовым стандартом.
Персональные модели, как правило, имеют гарантийный срок 12 месяцев. В шредерах для офиса срок гарантии расширен до двух лет, а гарантия на ножи может достигать 30 лет. Офисные модели уничтожителей имеют технологии, которые позволяют бороться с заторами, например 100 % Jam Proof. В персональных шредерах пользователь никак не защищен от образования затора.
И еще стоит учесть такой немаловажный фактор как уровень шума. Офисные шредеры оснащены тихими двигателями и корпусом, который поглощает шум. Офисным уничтожителем будет очень комфортно пользоваться в общем помещении офиса, звук его работы будет не громче обычной беседы. Персональные шредеры напротив очень шумят, и во время его работы вашим коллегам будет очень некомфортно работать.
Уничтожители документов рассчитаны на уничтожение стандартной офисной бумаги 70-80 г/м2 Резка на мелкие фрагменты обеспечивается в этих аппаратах благодаря близко поставленным ножам. При уничтожении газет, факсовых сообщений или заламинированных документов - тонкая бумага и кусочки пластика остается на лезвиях, и уничтожитель начинает некорректно работать. Увеличивается возможность образования бумажных заторов и снижается производительность шредера.
Не рекомендуется уничтожать почтовые конверты и упаковочные материалы в обычных офисных или персональных моделях, поскольку содержащийся в них клей после попадания на режущие валы может привести к выходу устройства из строя.
Часто мы используем привычные для нас вещи, не задумываясь о том, что же они из себя представляют, и не всегда подозревая о многообразии такого вида оборудования. В каждом офисе наверняка имеется такой прибор, как шредер. Рутиной стало уничтожение информации – частных или конфиденциальных документов, счетов, кредитных карт, банковских выписок. Каждый из нас наверняка «скармливал» такому аппарату листок бумаги или, как минимум, видел, как страница документа превращается в мелкие полоски или крошечные кусочки, которые потом попадают в мусор. Свое название шредеры получили от английского слова shred – «рвать на клочки, кромсать», и на сегодняшний день шредеры присутствуют в различных сферах жизни человека, давно шагнув из офисов в производственные цеха, где их используют для измельчения таких материалов, как картон, древесина, пластмасса, резина.
Работы над созданием шредера велись с начала ХХ в. – первый патент на это изобретение был зарегистрирован в 1909 г. в США. Но само изобретение тогда так и не получило путевку в жизнь. Первый измельчитель бумаги был изготовлен в Германии. Шредер инженера А. Эхингера, основанный на принципе работы ручной лапшерезки, впервые был представлен на Лейпцигской выставке 1935 г., аппарат разрезал страницы документов на полоски и стал очень популярен. С усовершенствованной конструкцией шредер востребован и сейчас. В данной статье мы рассмотрим промышленные шредеры, их виды и преимущества.
Оборудование такого типа используется для грубого первичного измельчения различных материалов до фракции 15–250 мм. Промышленные шредеры эффективно измельчают крупные деревянные отходы, корни и стволы деревьев, железнодорожные шпалы, строительный мусор. Они перерабатывают автомобильные покрышки, твердые бытовые отходы, старую мебель, корпуса холодильников, поддоны, отходы деревообработки, макулатуру, отходы стекла. Используются шредеры и для переработки пластмасс, пластиковых труб, ПЭТ-бутылок, пленки, успешно измельчая практически любые виды существующих отходов.
Конструкции шредеров
По своей конструкции шредеры делятся на две большие группы. К первой относятся однороторные шредеры, выпускаемые обычно в комплекте с гидравлической пресс-плитой. Во вторую группу попадают двухроторные или четырехроторные шредеры.
Однороторный, или одновальный, шредер – это низкооборотный измельчитель с гидравлической пресс-плитой. Оборудование предназначено для дробления отходов большой толщины с высоким сопротивлением к измельчению: гофрокартона, отходов древесины, деревянных ящиков и поддонов, объемных полимерных емкостей, литников, ТБО, автошин. Материал для измельчения подается в загрузочный бункер шредера вручную или механически, после этого он сдвигается подпрессовщиком к ножам – таким образом происходит измельчение и деформация материала. Далее куски попадают под ротор, где ножи их снова измельчают, помимо этого в процессе участвуют и ножи, размещенные непосредственно на стенке камеры. В дальнейшем измельченный материал пропускается через ячейки сита и снова подвергается измельчению, весь цикл повторяется до тех пор, пока внутри бункера не останется материала для измельчения.
Размер фракции конечного материала зависит от диаметра ячейки сита, обычно это 15–150 мм. Сами роторы одновальных шредеров изготавливают гладкими или профилированными, с покрытием из износоустойчивых сплавов. Режущие ножи шредера крепятся к ротору с помощью винтовых соединений. При измельчении твердых, абразивных или легко нагревающихся материалов профилированный ротор более равномерно распределяет появляющееся тепло от трения по всей площади ротора, что исключает его перегрев или слипание сырья и намотку на ротор.
Двухвальный шредер благодаря высокому крутящему моменту позволяет измельчать практически любые отходы. При загрузке отходов в загрузочный бункер они захватываются ножами в виде крюков и режущими дисками, смонтированными на двух валах, двигающихся навстречу друг другу, и измельчаются до необходимой фракции. А боковые накладки очищают ножи, диски и обеспечивают ссыпание материала вниз.
Четырехвальные шредеры применяют для измельчения ТБО, крупногабаритных отходов, полимерных отходов, бумаг, картона, дерева, отходов кожевенного и текстильного производства, резинотехнических отходов и даже асфальта. В таком шредере два вала основных и два вспомогательных, оснащенных специальными режущими дисками и ножами крюкообразной формы. Такие ножи начинают измельчать отходы и благодаря своей крюкообразной форме цепляют измельчаемый материал и подтаскивают его к ножам основных валов, которые и завершают измельчение. Измельчение материала продолжается до тех пор, пока измельченные частицы отходов не достигнут такой фракции, чтобы беспрепятственно пройти в ячейки установленного сита.
Универсальные шредеры
По назначению промышленные шредеры можно разделить на несколько основных групп. Первая группа – это универсальные шредеры, способные измельчать практически любые виды материалов. На них перерабатывают отходы деревообработки, деревянные бревна, деревянные ящики и поддоны, картон, полимерную пленку, пластмассовые литники, трубы, смешанные виды отходов в более мелкую фракцию, которая регулируется диаметром ячеек сита. Эти шредеры преимущественно используются для измельчения отходов с последующей утилизацией. При измельчении до крупной фракции обладают высокой пропускной способностью.
Немецкие шредеры компании ZENO GmbH серии ZTLL способны измельчать почти все виды промышленных и бытовых отходов. Им «по зубам» упаковка, ДСП, пластмассовые и деревянные ящики, бочки, контейнеры для мусора, мебель, матрасы, бумага, картон, пенопласт, бытовая электроника, легковые и грузовые покрышки и многое другое. Этот высокопроизводительный, универсальный измельчитель изготавливается в различных модификациях в зависимости от измельчаемых материалов, требуемой производительности и размера конечной фракции. Шредер предлагается в мобильном или стационарном исполнении, с электрическим или дизельным приводом, в зависимости от модели вес шредера варьируется от 1 до 50 т. Загрузка отходов в шредер происходит с помощью погрузчика, грейфера, ленточного конвейера или любым другим способом.
Процесс измельчения не требует наблюдения или контроля, так как измельчитель обладает системой отключения, которая останавливает ротор и подпрессовщик после того, как весь материал измельчен. Автоматическая система подпрессовки работает в зависимости от степени нагрузки мотора. Оборудование отличается тихим режимом работы благодаря тяжелому цельнометаллическому ротору, особая геометрия которого увеличивает эффективность резания до 60% по сравнению со шредерами стандартной конструкции. Кроме того, это существенно снижает выделение тепла и предотвращает возможное плавление или деформацию материала в процессе измельчения.
Ножи шредера обладают специальной закалкой. Они закреплены на держателях, которые полностью интегрированы в конструкцию ротора. Такая схема позволяет не только очень быстро менять ножи, но и обеспечивает высокую устойчивость против недробимых включений. Зазор между роторными и статорными ножами может быть отрегулирован специальной системой регулировки статорных ножей. К заказу доступны модели шредера с системой загрузки длинных материалов, например пластиковых труб или досок, также кроме стационарного исполнения возможна и мобильная версия с дизельным генератором, пультом управления, системой мультилифт, выгрузным цепным скребковым конвейером и отделителем металла.
Универсальные одновальные шредеры серии WT производства китайской компании 3E Group предназначены для предварительного измельчения крупногабаритных отходов различной формы из пластика, древесины, бумаги, картона, кабеля, электронного мусора, текстиля. Модели WTP в дополнение к перечисленному измельчают длинномеры до 2 м, а модели WTPH перерабатывают пластиковые трубы. Более мощные двухвальные шредеры серии GL измельчают шины, корпуса бытовой техники, отходы алюминия, стали, меди, жесткие диски компьютеров, резину, ТБО, техническую пластмассу, древесину. Серия FS – это четырехвальные шредеры для переработки пластиковых рам, ПЭТ, коробок, электронного мусора, пластмассовых и металлических бочек. В зависимости от модели производительность шредеров от компании 3E Group доходит до 6000 кг/ч. Использование гидравлического прессовочного устройства обеспечивает максимальную эффективность измельчения материала. Нагрузка привода контролируется микропроцессором Siemens, что позволяет добиться высокой степени автоматизации процесса. Отходы измельчаются несколькими десятками режущих дисков с зубцами специальной формы, расположенных на двух параллельных валах, вращающихся в разные стороны с низкой скоростью.
Ножи изготовлены из высококачественной инструментальной легированной стали с высокими показателями твердости, прочности, износостойкости. Шредеры отличаются низким уровнем шума при работе, высоким показателем крутящего момента, низкой скоростью вращения. Каждый ротор оснащен мощным редуктором с высокой перегрузочной способностью. При остановке одного из роторов во время работы по причине закусывания роторами материала автоматически включается реверс на установленный промежуток времени, затем включается прямое вращение.
Финская компания TANA хорошо известна на мировом рынке переработки отходов, в гамме продукции есть и шредеры, которые представляют собой универсальные, многофункциональные машины для переработки практически любых видов отходов. Модели серии TANA Shark представляют собой однороторные малоскоростные измельчители для первичного и вторичного измельчения отходов производства и потребления. На выбор заказчика возможен монтаж на колесное или гусеничное шасси, с дизельным двигателем и гидростатической трансмиссией, а также стационарное исполнение с электрическим приводом. Шредер TANA Shark сконструирован специально для работы с твердым материалом в сложных условиях. Машина имеет загрузочное окно, позволяющее использовать автоматическую загрузку. Шредер может применяться как отдельный механизм или в линейке оборудования для переработки. Реверсная система ротора сохраняет ножи. Боковая панель с контрножами легко открывает доступ к ротору, что позволяет легко проверить сохранность ножей перед работой. На выходе возможно получение однородных фракций от 50 до 400 мм. Производительность для мелких фракций составит около 10 т/ч, для первичного измельчения с фракциями 300–400 мм – около 40–60 т/ч в зависимости от материала и загрузки. Собственная разработка компании – система контроля и автоматического управления машинами TANA ProTrack сигнализирует в электронном виде о сбоях в работе и позволяет оперативно определить и устранить возможные неисправности удаленно.
Шредеры для дерева
В третью группу входят шредеры для дерева, которые используются для измельчения различных видов деревянных отходов: отходы деревообработки, доски, горбыль, короткомерные стволы деревьев, плитные древесно-стружечные отходы, отходы фанеры, деревянные ящики, деревянные палеты с гвоздями. Шредеры данной группы способны измельчать отходы до минимальной фракции 15 мм, которые возможно использовать для последующей переработки в качестве топливной или технологической щепы.
Одновальные шредеры серии ZSS от немецкой компании ZERMA – машины общего назначения для измельчения дерева и древесных отходов – оснащены мощным поворотным толкателем, исключающим риск блокировки и износа внутренних направляющих. Все шредеры ZERMA оборудованы цилиндрическим ротором большого диаметра. Роторные ножи зафиксированы в специальных держателях, установленных в углублениях ротора. Как опция ротор может быть футерован износостойким сплавом. Сами ножи по мере износа можно поворачивать, в результате чего один и тот же нож можно использовать несколько раз. Гидравлическая станция для экономии места и защиты ее от повреждений расположена внутри корпуса, но легко доступна для обслуживания. Стандартный ротор кроме ножей и держателей оснащен внешними подшипниками и держателем сита с гидравлическим управлением. Шредеры ZERMA серии ZWS – бюджетная версия оборудования для переработки деревянных отходов – отличаются наличием мощного толкателя, внешними подшипниками и универсальным креплением для надежной эксплуатации. Несмотря на малую занимаемую площадь, они имеют высокую производительность с проверенной годами инженерной конструкцией. Дополнительно доступны опции с увеличенным бункером или в износостойком исполнении.
– еще одна компания из Германии – выпускает шредеры серии EZ производительностью до 3000 кг/ч. Они предназначены для измельчения различных деревянных отходов на предприятиях, перерабатывающих отходы. Данная серия шредеров идеально подходит для всех видов древесных отходов: ДСП, MDF, HDF, фанера, толстые отходы мягких или лиственных пород древесины, а также для измельчения поддонов и ящиков с металлическими гвоздями или армированные металлической лентой. Особенность серии EZ – специальная конструкция ротора, так, при измельчении ножи «шлифуют» продукт, а не откалывают его кусками. Это позволяет уменьшить энергопотребление и шум, избежать ударных нагрузок на сам шредер. V-образное расположение ножей на роторе дает более сильный режущий эффект и более плотный контакт ротора с измельчаемым материалом. В списке дополнительных опций есть конвейер для подачи переработанного материала. Возможна также установка дополнительных ножей на ротор в зависимости от вида измельчаемого материала, дополнительный ряд ножей на роторе способен увеличить производительность измельчения на 15–25%. Для исключения образования щелей между плитой гидравлического толкателя и стенками измельчительной камеры предлагается сегментированный пол бункера. Данная опция предотвращает попадание мелких частиц отходов внутрь шредера, что часто может происходить при измельчении разных видов дерева и фанеры. Доступна к заказу и роликовая система крепления плиты гидравлического толкателя, она обеспечивает более легкое движение плиты толкателя.
Не отстают от иностранных компаний и российские производители – так, «Ассоциация предприятий БМП» (г. Вологда) предлагает модель серии РРМ-1. Основное преимущество шредера для дерева – возможность измельчать и перерабатывать древесные отходы с различными примесями, например с гвоздями. Предприятие выпускает одновальные и двухвальные шредеры, которые подходят для измельчения мелких и крупных древесных отходов, в том числе брусков. Шредер для дерева отличается высокой производительностью и способен перерабатывать до 1300 кг/ч. На выходе получаются расщепленные кусочки древесины, которые можно доизмельчать в щеподробительной машине после отсортировки примесей. В серии предлагаются стационарные электрические или мобильные шредеры, работающие от вала отбора мощности транспортных средств или бензиновых двигателей. Стационарные модели для дерева позволяют организовать работу в помещении, где есть свободный доступ к сети электричества. Мобильные шредеры применяются в полевых условиях непосредственно на месте проведения работ, например на мусорных свалках или на лесозаготовительных площадках.
Шредер получил свое название от английского глагола ”to shredd” – что означает “размельчать, кромсать…”
В мире сушествует три основных способа уничтожения документов: химический, термический и механический. Первые два связаны с определенным количеством неудобств и дополнительных финансовых затрат на содержание отдельных помещений, оснащенных специальными системами фильтрации и вентиляции воздуха, противопожарной безопасности и т.д.; специально подготовленного персонала, спецодежды и т.п. Именно по этой причине большое распространение получил механический принцип “разрезания документа на части”.
Персональные, офисные и др. шредеры.
Шредеры подразделяются на:
- персональные (для применения непосредственно на рабочем месте);
- офисные (для коллективного пользования);
- промышленные (для централизованной обработки деловых бумаг).
Виды шредеров по устройству корпуса:
- режущий механизм находится на контейнере;
- контейнер вынимается из корпуса шредера;
- контейнер располагается внутри корпуса за защитной дверцей и, чаще всего, представляет собой сменный полиэтиленовый пакет, одевающийся на выдвигающийся металлический каркас.
Главные характеристики шредера.
Параллельная и перекрестная резка.
- Параллельная: документ режется на узкие полосы одинаковой ширины по всей длине документа (1,9 мм, 3,9 мм, 5,8 мм…).
- Перекрестная: документ режется на прямоугольные фрагменты одинаковых размеров (3,5*25 мм, 3,9*30 мм, 1,9*15 мм, 0,78*11 мм).
Как восстанавливают документы.
Для того, чтобы восстановить уничтоженный документ, необходимы большие затраты как ручного труда, так и технического оснащения (сканеры, компьютеры, специальное программное обеспечение).
Далее, нужно собрать все фрагменты уничтоженного документа, разложить на сканере, обработать всю полученную информацию на компьютере и вручную выбирать из предложенных вариантов. В ходе экспериментов по восстановлению документов было выявлено пять уровней трудоемкости. На этом и основано деление на пять уровней секретности. Степень достоверности восстановленных документов тем ниже, чем выше уровень секретности.
Уровни секретности. Международный стандарт.
- 1-ый – ширина фрагмента не более 12 мм неограниченной длины, площадь – не более 2000 кв. мм;
- 2-ой – ширина не более 6 мм неограниченной длины, площадь – не более 800 кв. мм;
- 3-ий – полоса не шире 2 мм, площадью не более 594 мм, либо фрагмент шириной не более 4 мм, длиной не более 80 мм и площадью не более 320 кв. мм;
- 4-ый – ширина не более 2 мм, длина не более 15 мм, площадь не более 30 кв. мм;
- 5-ый – фрагмент не шире 0,8 мм, длина не более 13 мм, площадь не более 10 кв. мм.
Почему производительность (мощность) выражается в листах.
Удобнее выражать производительность в листах, так как это наиболее приемлемо для конечного потребителя. Ему проще представить исходные характеристики в более привычных единицах измерения.
Формат шредера.
Формат носителей информации это ширина загрузочного окна, как правило соответствующая стандартным размерам бумаги и немного его превышающая для того, чтобы загрузка документа производилась без усилий.
Емкость шредера.
Емкость шредера это объем контейнера для измельченных документов.
Режимы работы шредеров.
Режим работы бывает:
- повторно-кратковременным (для моделей 550, 70, 80- 386);
- непрерывным (модели 390 и более мощные). Эти модели обладают дополнительным принудительным охлаждением.
Как устроен шредер. Что самое главное в нем.
Шредер состоит из корпуса и режущего механизма . Режущий механизм (или режущая система) является самой основной и дорогой частью аппарата и включает: режущие ножи, ножи очистки, редуктор, двигатель и систему подвески к корпусу.
Устройство шредеров HSM. Режущая система 1-го класса.
Шредеры HSM примечательны тем, что в них используется режущая система 1-го класса. Ее отличительные особенности в том, что:
- ножи изготавливаются из высоколегированной стали, что гарантирует их прочность и износоустойчивость;
- ножи являются монолитными, дисковыми с двумя режущими кромками и двумя направляющими, что позволяет более качественно осуществлять процесс самоочистки и реверса;
- резка осуществляется благодаря плотно подогнанным, но несоприкасающимся друг к другу, ножам. Силовой агрегат (двигатель + редуктор), который HSM разработал и применяет во всех своих шредерах, является запатентованным изобретением. Он обладает уникальным свойством – эластичностью. Благодаря которой, начальный крутящий момент тем меньше, чем больше листов заложено в аппарат. Через секунду тот же агрегат выходит на заданную мощность и скорость резки. Но в случае, если произошла перегрузка бумагой, и двигатель из-за этого остановился, динамический удар на шестеренки редуктора несравнимо меньше, чем у конкурентных моделей. А так как наиболее частой причиной выхода шредеров из строя является разрушение шестеренок, то данный факт позволяет утверждать, что шредеры HSM способны долго и надежно работать. Кроме того, полость силового агрегата изолирована от проникновения бумажных частиц и пыли с ножей в двигатель и шестеренки. Поэтому заводской смазки шестеренок обычно хватает на весь срок службы аппаратов.
Какие бывают шредеры и чем они отличаются. Режущие системы 2-го и 3-го класса.
В шредерах конкурентных производителей используется режущая система 2-го класса. Ее отличие от режущей системы 1-го класса заключается в следующем:
- ножи имеют всего одну режущую кромку;
- параллельный механизм 2-го класса не имеет направляющих и ножей очистки, что влечет за собой заклинивание двигателя при реверсе и полное отсутствие самоочистки ножей;
- резка осуществляется за счет прижима ножей друг к другу лишь посредством пружины, жесткость которой значительно уменьшается уже в течение первого года эксплуатации. Такой механизм начинает резать как разболтанные ножницы;
- двигатель и шестеренки редуктора недостаточно изолированы от бумажной пыли и нарезанных частиц, из чего вытекает большая шумность двигателя и меньшая износоустойчивость редуктора.
Разница между ножами перекрестного и параллельного шредера. За счет чего перекрестный аппарат режет одновременно в двух плоскостях. Для чего используется масло.
Отличие параллельных ножей от перекрестных заключается в том, что:
- на перекрестных ножах имеются четыре винтообразные продольные проточки, посредством которых производится подрезание полосок уничтожаемого документа.
- Важно заметить, что изначальная заточка зубьев ножей осуществляется лазером уже после закаливания стали, о чем свидетельствует окалина металла. Это очень дорогостоящий и трудоемкий процесс. Но именно он гарантирует то, что в процессе эксплуатации ножи не сломаются или хотя бы затупятся (такие ножи всегда режут стабильно).
- В шредерах с перекрестными ножами рекомендуется применять масло для смазки ножей, так как в данных аппаратах образуется большое количество частиц бумажной электростатической пыли, которая скапливается во всей режущей системе и мешает ее нормальной работе. Масло связывает эти невесомые наэлектризованные частицы во взвешенное состояние, после чего они уже могут быть удалены ножами очистки. Поэтому все перекрестные шредеры HSM комплектуются смазочным маслом.
В шредерах можно уничтожать бумагу любой плотности, но необходимо делать поправку на то, что в технических характеристиках дана производительность для бумаги плотностью 70 г/кв.м. Поэтому, при уничтожении бумаги более высокой плотности, необходимо пропорционально уменьшать количество листов.
Однако, в шредерах нельзя уничтожать материалы с тенденцией к скручиванию или обладающие высокой вязкостью (например, ткань, полиэтилен, резину, магнитную пленку и т.п.), так как это может привести к наматыванию уничтожаемого материла на ножи, что приведет к их забиванию и остановке двигателя.
Разнообразие производителей и торговых марок шредеров.
BLS (невысокое качество, низкие цены).
Shred-ET , Defender – режущая система 2-го и 3-го класса (невысокое качество, низкие цены).
Fellowes – режущая система 2-го класса
Ideal
Kobra – режущая система 1-го класса
PO – режущая система 2-го класса (призводство Китай)
Dahle – режущая система 2-го класса
Rexel – режущая система 2-го класса (Англия)
Panasonic – режущая система 1-го класса (модельный ряд из всего нескольких аппаратов).
Eba – режущая система 1-го класса (дорогие, качественные аппараты, нет дешевых моделей).
Geha – режущая система 1-го класса (фирма приобретена HSM, модели аналогичны моделям HSM).
Как выбрать шредер
Когда возникает необходимость в уничтожении документов? На этот вопрос юристы, финансисты и бухгалтера могут дать множество ответов. Первая (и самая популярная) причина покупки шредера в офис - это необходимость в поддержании порядка. Нет ничего проще, чем избавиться от бумажного мусора путем измельчения его в этом аппарате. Причина вторая - избавление от секретной информации, которую на бумажных носителях не должны увидеть третьи лица. Ради справедливости стоит заметить, что бумага - далеко не единственный материал, который может измельчить шредер. Современные модели способны порезать на мелкие кусочки и пластиковые карты, и даже компакт-диски.
Считается, что прототип шредера был изобретен в далеком 1935 году Адольфом Эхингером. Применялся он для уничтожения секретных нацистских документов. А через несколько лет шредеры понемногу начали появляться в финансовых и государственных структурах. Однако настоящая волна популярности накрыла эти устройства относительно недавно - всего пару десятков лет назад. И даже массовое распространение компьютеров и переход на электронную документацию не уменьшили количество нуждающейся в уничтожении документации в офисах.
Покупка шредера - не такая простая вещь, какой кажется на первый взгляд. Казалось бы, что вообще сложного может быть в этом устройстве? Главное, чтобы оно быстро резало бумагу - вот и все. Однако из-за такого подхода первая покупка шредера не всегда является удачной. На самом деле к выбору этого офисного устройства нужно подходить с умом, а значит, учитывать ряд нюансов. Ниже приведены вопросы, на которые вам нужно обязательно ответить, перед тем как направиться на кассу для оплаты покупки.
Сколько человек будут регулярно использовать шредер
Уничтожители бумаг можно разделить на несколько типов в зависимости от количества постоянных пользователей:
- персональные: для периодического использования одним-двумя людьми (или не более 100 листов офисной бумаги в сутки, кратковременный режим работы при нескольких загрузках);
- для небольшого офиса: для периодического использования тремя-четырьмя людьми (или от 100 до 300 листов офисной бумаги в сутки, кратковременный режим работы при нескольких загрузках);
- для среднего офиса: для регулярного использования коллективом до 20 человек (или от 300 до 1100 листов офисной бумаги в сутки, повторный режим работы при частых загрузках);
- для большого офиса: для регулярного использования коллективом сотрудников свыше 20 человек (несколько десятков тысяч листов бумаги в сутки при частых загрузках).
Какой тип нарезки бумаги вам необходим
В зависимости от способа нарезки бумаги выделяют два типа шредеров: с продольной (или параллельной) и продольно-перекрестной резкой. Уничтожители с продольной резкой нарезают бумагу на среднеширокие полоски. Так как у них максимально простая форма ножей и достаточно большая ширина полос, то такие шредеры работают достаточно быстро и способны обрабатывать в день несколько сотен листов офисной бумаги.
Шредеры с перекрестной резкой режут бумагу как вдоль, так и поперек, в результате получаются очень мелкие кусочки. Такие модели особенно хороши в тех офисах, где работают с документами повышенной секретности - собрать из них исходный документ практически невозможно. А некоторые шредеры еще и дополнительно скручивают кусочки бумаги, чтобы обеспечить секретность на самом высоком уровне.
К какой степени секретности относятся ваши документы
Одно из основных предназначений шредера - не допустить рассекречивания отдельных документов. В зависимости от степени секретности и нужно подбирать уничтожитель бумаги. Сегодня в продаже есть шредеры шести разных степеней секретности, причем чем выше степень, тем более мелкими получаются кусочки на выходе, тем с более секретной документацией может работать шредер.
Степень первая: минимальный уровень секретности, использование уничтожителя для самой обычной деловой корреспонденции, не содержащей важных данных. Эти шредеры нарезают бумагу на полосы толщиной 10-12 мм и площадью около 2000 мм².
Степень вторая: начальный уровень секретности. В основном речь идет о документах служебного использования, переписке между сотрудниками одной компании. Ширина каждой полосы после нарезки составляет около 6 мм, площадь одной полоски - около 800 мм².
Степень третья: работа с конфиденциальными документами. Такие шредеры разрезают бумагу на полосы шириной около 2 мм или вначале на 4 мм по ширине, а затем еще и поперек отрезками длиной 60 мм.
Степень четвертая: работа с секретными документами, измельчение подразумевает порезку на кусочки размерами примерно 2 мм по ширине и 15 мм по длине.
Степень пятая: работа с абсолютно секретными документами, размеры каждого фрагмента бумаги после измельчения не превышают 0,8х12 мм.
Степень шестая: работа с документами самого высокого уровня секретности, размеры каждого фрагмента бумаги после порезки не превышают 0,8х1 мм.
Способ порезки бумаги в зависимости от степени секретности
Не стоит полагаться на везение и считать, что мошенникам будет не под силу собрать «пазл» из множества фрагментов - у них на вооружении сегодня есть масса способов восстановить секретный документ, измельченный не особенно тщательно. Например, можно отсканировать каждый фрагмент в отдельности, а специальная компьютерная программа соберет изображение по кусочкам самостоятельно. В итоге вся процедура займет не больше часа - не слишком большое препятствие для получения доступа к секретной переписке или финансовым документам, не так ли?
Какая производительность вам нужна
От нее будет зависеть выбор мощности двигателя в уничтожителе бумаг. Также от мощности напрямую зависит скорость резки бумаги, а уже этот показатель определяет, сколько человек смогут работать с аппаратом и как часто.
При одинаковой скорости в нескольких моделях лучше выбрать ту, в которой двигатель мощнее. Этот запас производительности влияет не только непосредственно на скорость работы, но и на долговечность устройства в целом. Если двигатель будет постоянно работать «на износ», то и поломки для него будут делом обычным.
Определенный запас мощности поможет и в том случае, если в шредер попадут какие-нибудь посторонние предметы - например, скрепки (а попадают они туда очень часто!). Шредеры с маленькой мощностью двигателя могут запросто выйти из строя после перемалывания скрепок, а их более производительные собраться легко справятся даже с этой задачей. Хотя, конечно, лучше не подвергать уничтожитель для бумаг необоснованным нагрузкам.
Дополнительные параметры выбора шредеров
Есть мелочи, которые в некоторых ситуациях могут оказаться очень значимыми. Например, насколько мобильным должен быть ваш будущий шредер? Планируете ли вы периодически переставлять его с места на место? Если ответ на второй вопрос будет утвердительным, из двух одинаковых по остальным характеристикам моделей выберите ту, у которой меньше вес.
Самый легкий шредер - портативный
Еще один дополнительный параметр выбора шредера - уровень шума. Очень жаль, что далеко не все производители указывают его в спецификации устройства. Если работа в небольшом офисе требует тишины, а любая ошибка чревата серьезными последствиями, лучше выбрать модель, которая меньше шумит во время измельчения бумаги.
Для кого-то могут показаться важными еще два параметра: ширина приемника для бумаг и объем контейнера для измельченных кусочков бумаги. От первого параметра напрямую зависит то, с каким максимальным форматом бумаги сможет работать шредер. Большинство моделей ориентированы на работу с документами формата A4, однако встречаются и такие, которые могут уничтожить и A3. Если же шредер работает только с форматом A4, а нужно измельчить документ формата A3, можно воспользоваться одним из двух вариантов: разрезать большой лист на две части или согнуть его пополам. На объем контейнера внимание следует обращать в последнюю очередь. Дело в том, что практически во всех моделях он напрямую зависит от производительности устройства. Чем выше производительность - тем более объемной будет емкость для кусочков бумаги.
Шредер с вместительным контейнером для бумаги
Уход за шредерами
Шредер не нуждается в каком-либо специальном сервисном обслуживании, но, если вы хотите продлить срок его эксплуатации, следует периодически смазывать его ножи. Особенно это касается устройств с параллельно-поперечным типом нарезки бумаги. Процедуру можно повторять раз в две-три недели, но не чаще, иначе это может привести к перегреванию устройства и регулярному сминанию бумаги в нем.
Подставка для масла на корпусе шредера
Производители и цены
Самыми известными производителями уничтожителей бумаги являются компании Fellowes , ProfiOffice , Freline , Kobra , Intimus , Comix , Securio, Geha . Массу недорогих моделей можно встретить под брендом Freline - стоимость их начинается от $50. Отличное соотношение цены и качества предлагают производители ProfiOffice - до $1200. А вот у Kobra можно найти наиболее производительные, но и самые дорогие уничтожители бумаг - их стоимость может дотягивать до нескольких тысяч долларов США.
