Типовая инструкция по эксплуатации очистных сооружений. Руководство по эксплуатации

Очистное сооружение «FloTenk»

ТУ 4859-006-53271236-2006

ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Локальное очистное сооружение для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
Очистное сооружение «FloTenk-ST» ⁭

Очистное сооружение с Биофильтром «FloTenk-ST Bio» ⁭
Метод биологической очисткибытовых сточных вод

Методы почвенной доочистки бытовых сточных вод

Внимательно изучите данное руководство перед установкой очистного сооружения и началом эксплуатации

Производитель ООО «Полимикс»
РОССИЯ

г.Санкт-Петербург
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Назначение
2.Технические данные
3.Комплектность
4.Основные параметры
5.Устройство и принцип работы
6.Проектная привязка и монтаж
7.Техническое обслуживание
8.Упаковка
9.Транспортировка и хранение
10.Указание по применению трубопроводов
11.Рекомендации по эксплуатации
12.Перечень сертификатов
13.Свидетельство о приемке
14.Гарантийные обязательства
15.Условия гарантии
16. Отметка о продаже
17. Сертификаты

1. Назначение
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружении применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов. Очистные сооружения комплектуются в двух основных вариантах «FloTenk-ST» и «FloTenk-ST Bio»
2.Технические данные

Емкости септиков объемом от 1.5-15 м³

Таблица монтажных размеров

Объем септика, л

1500

2000

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

15000

Осадочная камера

750

1000

1500

2000

2500

3000

4000

5000

6000

7500

Осадочная камера

500

670

1000

1330

1670

2000

2670

3330

4000

5000

Осадочная камера

250

330

500

670

830

1000

1330

1670

2000

2500

Диаметр

мм

1000

1200

1600

1800

Длина

мм

2100

2700

2900

3800

2700

3200

4200

5200

4900

6100

E,F

D вход./выходной трубы

мм

110

160

D трубы для опорожнен.

мм

200

Высота входной трубы

мм

870

1070

1470

1420

1620

Высота выходной трубы

мм

770

970

1370

1320

1520

Масс

кг

120

180

240

300

350

470

600

700

900

Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Данное очистное сооружение выполнено в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, направленные на улучшение работы очистного сооружения.

3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-ST» входит:

Емкость из стеклопластика с тремя горловинами обслуживания диаметром 200 мм - 1шт.
Удлинитель горловины длиной 1500 мм диаметром 200 мм - 3шт.
Крышка горловин обслуживания – 3шт.
Паспорт изделия и Руководство по эксплуатации.
Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).

Дополнительная комплектация
Локальное очистное сооружение выпускается в двух видах:

«FloTenk-ST», при очистке сточных вод требуется почвенная доочистка.

«FloTenk-ST Bio», в комплект входит емкость «FloTenk-ST» и дополнительная ёмкость биофильтра. При водоотведении применяется водоприемный колодец. Очистное сооружение «FloTek-ST Bio» исполняется как в едином корпусе с встроенным биофильтром и водоприемным колодцем, так и раздельными ёмкостями.

При работе очистного сооружения целесообразно применение биоферментных препаратов, которые приобретаются отдельно и используются согласно инструкции по применению (биоферментных препаратов в очистных сооружениях).
4. Основные параметры (характеристики сточных вод).

С применением почвенной доочистки

Таблица 1

Гигиенические характеристики сточной воды
Ингредиент	до очистки		после очистки
БПК5, мгО2/л	65,0		2,0
ХПК, мгО2/л	320,0		19,0
Нефтепродукты, мг/л	0,85		0,23
Взвешенные вещества, мг/л	215,0		2,0
рН, ед	6,9		7,2
СПАВ, мг/л	1,5		0,11
Рекомендуемый температурный режим работы		от -25 до + 40 градусов С.

Бытовые сточные воды, поступающие на очистные сооружения, должны соответствовать требованиям ГОСТ 25298 и иметь показатели по загрязнению сточных вод:

БПК полн. менее 375мг/л;

Температура выше 6 °С.

При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.

Очищенные сточные воды, в общем случае, должны иметь:

БПКполн. не ниже 15мг/л

ис. 1 FloTenk-ST

Рис.2 FloTenk –ST Bio

Рис.3 BF-1

Система с биофильтром	Кол-во человек	Объём литров А	Объём литров В	Объём литров М	Объём литров О	Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр колодца, мм	Диаметр люка, мм	Масса, кг
FloTenk-ST 3 Bio	до 5	2000	1000	1200	800	1600	2900	1000	600	350
BF-1	до 5			1000	600	1200	1720	1000	600	100

Очистное сооружение « FloTenk - ST » (рис.1) комплектуется из единого трехсекционного, герметичного стеклопластикового корпуса (1), отдельной ёмкости биофильтра и водоприемного колодца со встроенными трубопроводами « FloTenk - ST Bio » (рис.2) и (рис.3) , патрубка подачи исходной сточной воды (E), отвода очищенной воды (F), блокираторов между секциями (2).

Первая секция (зона А) очистного сооружения соединяется с подводящей линией и далее через систему блокиратора со второй секцией (зона В). Далее через блокиратор (гидрозатвор) с третьей секцией (зона С).

Первая секция очистного сооружения (зона А) выполняет роль первичного септического отстойника грубого осадка. Вторая секция очистного сооружения (зона В), метантенк, выполняет роль анаэробного реактора. Третья секция очистного сооружений (зона С) выполняет роль итогового осветлителя стоков путем окончательного гравитационного отстаивания взвешенных частиц.

После прохождения септической части очистного сооружения сточные воды направляются на почвенную доочистку. В тех случаях, когда требуется повышенное качество очистки сточных вод, используется капельный биофильтр. Реакционная зона (М) является биофильтром, в котором размещена инертная пористая загрузка (керамзит). После прохождения метантенка (зона В) и итогового осветлителя (зоны С), сточные воды через перепуск (F) порциями просачиваются в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление и окончательная доочистка стоков.

В целях поддержания температурного режима, необходимого для стабильной работы очистного сооружения, его верхняя часть утепляется.

В очистном сооружении происходит механическая, биохимическая и бактериальная очистка сточных вод. В зонах А, В, С и М задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки

Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.

Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.

Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.

В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:

Первая стадия (кислое брожение): белки, жиры и углеводы разрушаются до ряда низших жирных кислот (уксусная, пропиновая, муравьиная, масляная), двуокиси углерода, аммония, сероводорода, спиртов и других соединений.

Вторая стадия (метановое брожение): жирные кислоты, спирты и другие соединения, образовавшиеся на первой стадии, разлагаются до метана, двуокиси углерода, водорода.

После очистки в метантенке сточные воды через перепуск (2) поступают в третию секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок. При необходимости дополнительной доочистки сточные воды поступают в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. Благодаря присутствию бактерий в исходной сточной воде на загрузке в течение первых двух-трех недель эксплуатации образуется биопленка. Бактерии, а также возможные грибы, образуют нижний трофический уровень. Они окисляют поступающие в биофильтр органические соединения, служат пищей для находящихся в биопленке различных видов простейших, коловраток, инфузорий и др., благодаря чему происходит постоянное омолаживание биопленки.

По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление углерода и водорода с образованием углекислоты и воды, затем окисление аммонийного азота сначала до нитритов, а затем до нитратов. Для ускорения образования биопленки в очистном сооружении используют специальные биоферментные добавки.

Из биофильтра сточная вода стекает в водоприемный колодец (О). Из водоприёмного колодца сточная вода отводится в верхние фильтрующие слои почвы для окончательной доочистки. Циркуляция воздуха, обеспечивающая эффективное аэробное окисление в биофильтре, производится из отвода (4).
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.

При отсутствии вентиляционного стояка, его необходимо установить с точкой выхода под конек дома.

Проектирование, установка, и применение очистных сооружений должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.01.-85, СанПиН 2.1.5.980-00 и других соответствующих строительных норм и правил, а в условиях Московской области – также ТСН ВиВ-97МО.

При расчетах необходимого объёма очистного сооружения необходимо руководствоваться СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий с учетом норм расхода воды потребителями. CНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения. Полный расчетный объем септика надлежит принимать: при расходе сточных вод до 5 м³/сутки не менее 3-кратного суточного притока, при расходе свыше 5 м³/сутки не менее 2,5-кратного. Соответственно при суточном сбросе 1 м³ необходимый объём септика 3 м³.

При планировании системы необходимо учитывать ряд факторов: состав грунта, его фильтрующие способности, санитарные зоны, наличие водоисточников питьевого назначения, наличие карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод (с учетом периода весеннего снеготаяния и ливневых дождевых осадков), требования СЭС данного района, доступность для техобслуживания. (СанПин 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»).

При выборе места установки консультируйтесь со специалистами.

Установку и монтаж системы целесообразно проводить при помощи специализированной монтажной бригады или под контролем технического специалиста.

6.1 Выбор места под установку.

При выборе места под установку необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

Установку, по возможности, располагать ниже дома по естественному уклону местности.

Предусмотреть возможность подъезда к установке ассенизационной машины для откачки осадка. Максимальное расстояние 4-5м (длина стандартного шланга ассенизационной машины 7 м с учетом опускания вниз).

Располагать установку по возможности ближе к дому. Оптимальное расстояние 3-5 метров. Следует иметь в виду, что увеличение длины трассы до установки ведет к усложнению прочистки в случае засора. Трассу длиннее 15 метров необходимо выполнять с промежуточным колодцем.

Трасса от дома к установке должна быть прямой. Если невозможно организовать прямую трассу, в местах перегибов устраивают повторные колодцы.

Для впитывающей или фильтрационной площадки требуется площадь не менее 36м³ (при объёме стоков 1 м³ в сутки).

Площадка под очистную установку должна располагаться на расстоянии не менее:

От границы грунта, дороги -5м

От водохранилища, ручья –(10-30)м

От источника питьевой воды -50м

От деревьев -3м

От дома -5м.

6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.

Котлован под установку имеет ширину на 500 мм шире установки с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы с учетом увеличения на 500мм с каждой стороны очистного сооружения. Глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) на 870мм-1810мм ниже глубины траншеи подводящей трубы в месте входа в установку. Глубина котлована определяется в зависимости от объёма септика и его диаметра. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба от установки укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты составляет 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.

6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, в случае необходимости, биофильтр. Емкости устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.

Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.

Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем, вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы.
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и так же сначала присыпают вручную. Это делается для исключения поломки теплоизоляции.

По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком без крупных твердых включений, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.

6.6 Установка смотрового колодца
Монтаж и установка смотрового колодца производится по усмотрению специалистов, проводящих работы по монтажу системы: либо до погружения установки в котлован, либо непосредственно перед началом засыпки всей системы. Колодец устанавливается согласно схеме, изображенной на рисунке.

6.7 Водоотведение.
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).

Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.

На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется установка поля фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:

Фильтрующий колодец (ФК)

Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)

Фильтрующую траншею или песчано-гравийный
фильтр (ФТ)

Поле подземной фильтрации (ППФ),
Устраивают на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.

Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м 2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Вопрос водоотведения решается в зависимости от типа грунта на участке и имеет два основных варианта: фильтрующий грунт (песок, супесь, торф) или не фильтрующий грунт (глина).
Фильтрующий колодец

На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего в коттедже).

Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1 метр.

Устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.

Впитывающая траншея (площадка)

На местности, где слив стоков после «FloTenk-ST» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, возможна дополнительная установка впитывающей траншеи или площадки. Она представляет собой трубопровод, сделанный из пористого материала. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.

Применяются в песчаных и супесчаных грунтах и представляют собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0.6-0.9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, уложенных с уклоном 0.001-0.003, под трубы рекомендуется укладывать подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0.7 м. Эффект очистки по БПК и взвешенным веществам на полях подземной фильтрации составляет до 100%.

Поперечное сечение впитывающей площадки

Фильтрующая траншея

Устраивается на слабо-фильтрующих грунтах (суглинки, глины) и представляет собой искусственное углубление, в которое уложены оросительные и дренажные сети. Такие траншеи обычно размещаются вблизи оврагов, траншей, болот или водоемов, в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.

Поперечное сечение фильтрационной площадки

Поле подземной фильтрации или фильтрующую траншею: размещают по уклону рельефа местности. Длину одной линии оросительной и дренажной сети рекомендуется принимать не более 12м; уклон в направлении движения воды 0,01. Конфигурация в плане (лучевая, линейная, параллельная) зависит от общей планировки и рельефа участка, его размеров, существующего и планируемого благоустройства и озеленения.

При числе линий оросительной сети более одной устраивают распределительный колодец, который обеспечивает равномерную раздачу сточных вод по линиям.

Параллельные траншеиделают отдельными (обычно ППФ в супесчаном грунте) или совмещают две или три линии оросительных труб в одной широкой траншее, соблюдая межосевое расстояние. Одну или две дренажные трубы в широкой траншее укладывают в промежутке под оросительными трубами. После чего профильтрованная вода собирается в дренажные трубы и направляется в канаву, овраг и т.д.

Поперечное сечение поля фильтрации.

Фильтр доочистки

При повышенных требованиях к качеству очищенных сточных вод применяется дополняется биологическая очистка. В качестве фильтрующего материала используется песок, гравий, гранитный щебень, гранулированный доменный шлак, антрацит, полимеры, активированный уголь и т.д.
7. Техническое обслуживание очистного сооружения.
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1.5-2-х лет).

Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной) и замене загрузки в биофильтре (для систем с биофильтром).

Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений.

Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Надо предусмотреть возможность проездаассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избегания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта). Защитить трубопроводы от повреждения при просадке грунта.
8. Упаковка.
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.

Очистное сооружение упаковывается по требованию заказчика.

Очистное сооружение упаковывается в обязательном порядке при условии передачи товара на склад заказчика.
9. Транспортирование и хранение.
9.1 При перевозке очистное сооружение нужно закреплять.

9.2 Очистное сооружение нельзя вкатывать или ронять.

9.3 Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта.

9.4 Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.

Перед установкой проверьте, нет ли повреждений на очистном сооружении полученных при транспортировке.
10. Указания по применению трубопроводов
10.1. Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения

10.2. Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ 6-19-308-86

10.3. Трубы могут быть соединены между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
11. Рекомендации по эксплуатации.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.

Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:

Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);

Наличие органики в сточных водах;

Поступление в установку кислорода;

Значение рН (кислотность);

Отсутствие токсичных веществ.

Данная система очистки проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.

Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.

Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.

При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.

Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:

Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.

Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).

Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.

Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).

Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.

Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.

Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.

Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12.Сертификаты

Изделия соответствуют:

ТУ4859-006-53271236-2006
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 77.МО.01.485.П.004489.01.07
ТУ 2296-003-53271236-2004
Сертификат Соответствия № РОСС RU. АЯ27.H11513
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.П.003423.11.04
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.Т.000784.11.04.

13. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ 4859-006-53271236-2006 и признан годным для эксплуатации

Дата изготовления № партии

Начальник ОТК подпись

Настоящая инструкция по охране труда для оператора очистных сооружений доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по профессии оператор очистных сооружений допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Оператор очистных сооружений должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Оператор очистных сооружений, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения им требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Оператор очистных сооружений, допущенный к самостоятельной работе должен знать: правила эксплуатации газовых сетей. Порядок ведения журнала работ на биофильтрах. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.5. Для того чтобы оператор очистных сооружений был допущен к самостоятельной работе, он должен пройти стажировку под руководством опытного оператора для приобретения практических навыков эксплуатации очистных сооружений.
1.6. Оператор очистных сооружений, показавший неудовлетворительные навыки и знания правил эксплуатации обслуживаемого оборудования, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Оператор очистных сооружений, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Оператору очистных сооружений запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.9. Во время работы на оператора очистных сооружений могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
— опасные факторы взрыва газа;
— повышенная влажность воздуха;
— повышенная температура воздуха;
— биологические факторы (например, микроорганизмы);
— физические перегрузки;
— вращающиеся части оборудования (например, приводов илоскребов отстойников);
— возможность падения с высоты;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхностях деталей и узлов инструмента, оборудования при его техническом обслуживании и ремонте;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания на корпус, может пройти через тело человека.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье оператора опасных и вредных производственных факторов, ему следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения возможности возникновения пожара оператор должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками.
1.12. Оператор очистных сооружений обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Оператор очистных сооружений, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. Оператору очистных сооружений следует помнить об опасности химических веществ, применяемых в работе, и поэтому для предупреждения возможности заболеваний оператору следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом; в рабочих помещениях не следует хранить и применять пищу, а также курить.
1.16. Оператор очистных сооружений, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Оператору очистных сооружений перед началом работы следует надеть спецодежду, проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты (например, респиратора и т.п.), медицинской аптечки для оказания первой помощи.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. Перед началом работы нужно убедиться в достаточности освещения рабочей зоны.
2.4. Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочей зоны; при необходимости, следует навести чистоту, порядок и обеспечить наличие свободных проходов.
2.5. Перед началом работы оператор должен осмотреть инструмент и убедиться в его полной исправности.
2.6. Оператор не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю.
3.2. Эксплуатация сооружений по очистке и обработке осадков сточных вод должна удовлетворять требованиям безопасности труда и осуществляться в соответствии с технической документацией.
3.3. При очистке механических решеток снимать отбросы с граблей руками запрещается.
3.4. Очищать механические грабли от отбросов можно только после полной их остановки; при этом следует пользоваться специальными крючками, рукавицами и респираторами.
3.5. Отбросы до вывоза необходимо хранить в контейнерах с крышками и ежедневно посыпать хлорной известью, используя при этом средства индивидуальной защиты.
3.6. Контейнеры подлежат проверке на исправное состояние не реже одного раза в год.
3.7. Работы по очистке решеток в каналах должны осуществляться бригадой в составе не менее 3-х человек.
3.8. Отбор проб сточных вод из открытых сооружений должен производиться с рабочих площадок, имеющих защитные ограждения.
3.9. Вращающиеся части приводов илоскребов отстойников должны иметь защитные ограждения.
3.10. Запрещается ручная очистка ходового пути тележек илоскребов, илососов отстойников непосредственно перед надвигающейся фермой (мостом) механизма.
3.11. Засорившиеся вращающиеся и стационарные оросители биофильтров должны очищаться только после прекращения их работы.
3.12. Оператору нельзя находиться или выполнять какие-либо работы в помещениях метантенков при неработающей вентиляции.
3.13. В обслуживающих помещениях метантенков электрическое освещение, электродвигатели, пусковые и токопитающие устройства и аппаратура должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
3.14. В помещениях метантенков должны быть:
— противопожарный инвентарь;
— средства индивидуальной защиты, в том числе диэлектрические перчатки и ковры у щитов управления электроагрегатами;
— газоанализаторы или газосигнализаторы;
— взрывобезопасные аккумуляторные фонари;
— аптечка первой помощи.
3.15. На газовых сетях каждого метантенка должна быть арматура для отключения от магистрального трубопровода.
3.16. В процессе эксплуатации необходимо контролировать концентрацию газов в воздухе помещений метантенков с помощью газоанализаторов и не допускать утечки газа.
3.17. Нарушение герметичности сварных швов, муфтовых и других соединений трубопроводов газовых систем следует определять с помощью мыльного раствора, который в местах утечки образует пузырьки.
3.18. При проведении ремонтных работ в загазованной среде помещений необходимо применять слесарные инструменты, изготовленные из цветного металла, исключающего возможность искрообразования.
3.19. Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.
3.20. При загазованности помещения входить туда можно только в противогазе.
3.21. Отогревать замерзшие участки газопровода следует горячей водой, паром или горячим песком.
3.22. Запрещается отогревать замерзший конденсат в газопроводе паяльной лампой или использовать для этой цели электроподогрев.
3.23. Работы в метантенках, связанные со спуском в них, должны производиться по наряду-допуску; при этом состав бригады должен быть не менее 3-х человек.
3.24. Перед спуском в метантенк необходимо надеть предохранительный пояс со страховочным канатом или спасательной веревкой.
3.25. Каждый участвующий в работах должен иметь подготовленный к работе шланговый или кислородно-изолирующий противогаз; применение фильтрующих противогазов не допускается.
3.26. При работе в кислородно-изолирующем противогазе необходимо следить за остаточным давлением кислорода в баллоне противогаза, обеспечивающим возвращение работника в незагазованную зону.
3.27. Шланг противогаза не должен иметь перегибов и защемлений.
3.28. Противогаз должен быть проверен на герметичность перед началом проведения работ; если в противогазе с зажатым концом гофрированной трубки дышать невозможно – противогаз исправен.
3.29. При производстве работ в метантенке необходимо отключить его от газовой сети, установив заглушки; воздушная среда в метантенке должна быть проверена на отсутствие пожаро-взрывоопасной концентрации газов.
3.30. В подкупольном пространстве метантенка разрешается работать не более 15 минут, затем следует сделать перерыв продолжительностью не менее 30 минут.
3.31. Сооружения иловых площадок для сушки осадка должны иметь удобные подходы и ограждения, обеспечивающие безопасную работу оператора.
3.32. Подсушенный осадок с иловых площадок следует удалять механизированным способом.
3.33. Оператору следует проявлять осторожность при перемещении по территории очистных сооружений, чтобы не споткнуться во время ходьбы о возможные препятствия.
3.34. Если на пути следования имеются какие-либо препятствия, оператору следует обойти эти препятствия.
3.35. При передвижении следует обращать внимание на неровности на поверхности и скользкие места, остерегаться падения из-за поскальзывания; во избежание несчастных случаев полы должны быть сухими и чистыми.
3.36. При переноске любых грузов следует соблюдать установленные нормы перемещения тяжестей вручную.
3.37. При переноске тяжестей на расстояние до 25 м для мужчин допускается максимальная нагрузка 50 кг.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.2. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.3. При отравлениях газами или парами вредных веществ появляется головная боль, «стук в висках», «звон в ушах», общая слабость, головокружение, усиленное сердцебиение, тошнота и рвота; при сильном отравлении появляется сонливость, апатия, безразличие, а при тяжелом отравлении — возбужденное состояние с беспорядочными движениями, нарушение дыхания, расширение зрачков.
4.4. При всех отравлениях следует немедленно вывести или вынести пострадавшего из загазованной зоны, расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить пострадавшего, приподняв ноги, растереть тело, укрыть потеплее, давать нюхать нашатырный спирт.
4.5. При остановке дыхания необходимо приступить к проведению искусственного дыхания; во всех случаях при отравлениях ядовитыми газами рекомендуется дать пострадавшему выпить большое количество молока.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, протереть инструмент и применяемые средства индивидуальной защиты и сложить в отведенное для них место.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.4. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.5. После окончания работы следует перемещаться безопасным путем с учетом движущихся транспортных средств, в соответствии с требованиями безопасности при передвижении по территории организации.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора очистных сооружений, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора очистных сооружений выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор очистных сооружений. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Оператор очистных сооружений относится к категории рабочих.

2. На должность оператора очистных сооружений принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Оператор очистных сооружений принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Оператор очистных сооружений должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство очистных сооружений, режим их работы;

— коммуникации каналов и трубопроводов;

— сроки профилактических ремонтов оборудования и чистки водосборных лотков;

— устройство дозирующих устройств;

— системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила;

— процесс очистки воды на биофильтрах;

— фракцию применяемого фильтрующего слоя;

— чередование периодов зарядки фильтров;

— ведение журнала работ на биофильтрах;

— способы естественной сушки осадка сточных вод;

— устройство и назначение сооружений естественной сушки;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности оператор очистных сооружений руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

— __________________________________________________.

6. Оператор очистных сооружений подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия оператора очистных сооружений (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности оператора очистных сооружений

Должностными обязанностями оператора очистных сооружений являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.м3 в сутки с помощью механизмов.

— Выпуск осадка из отстойников.

— Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.

— Распределение воды по поверхности секций биофильтров.

— Очистка распределительных устройств.

— Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов.

— Наблюдение за подачей воздуха в фильтр.

— Ликвидация заплываний поверхностей фильтров; штыкование фильтрующего слоя.

— Обслуживание площадок и прудов.

— Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок.

— Прочистка отводных канав, дренажей от заилования и удаление в летнее время сорняков; устранение наледи в зимнее время.

— Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках.

— Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети.

— Производство профилактического и текущего ремонтов сооружений и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации

3. Права оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция оператора очистных сооружений - образец 2019 года. Должностные обязанности оператора очистных сооружений, права оператора очистных сооружений, ответственность оператора очистных сооружений.

Прежде чем проектировать очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод или стоков иных типов, важно выяснить их объем (количество стоков, образующихся за определенный период времени), наличие примесей (токсичных, нерастворимых, абразивных и пр.) и другие параметры.

Виды сточных вод

Очистные сооружения сточных вод устанавливаются на стоки различных типов.

Хозяйственно-бытовые стоки – это сливы из сантехнических приборов (умывальников, моек, унитазов и пр.) жилых зданий, в том числе, и частных домов, а также учреждений, общественных зданий. Хозяйственно-бытовые стоки опасны как питательная среда для болезнетворных бактерий.

Производственные стоки образуются на предприятиях. Категория характеризуется возможным наличием разнообразных примесей, некоторые из которых значительно затрудняют процесс очистки. Очистные сооружения промышленных сточных вод обычно сложны по конструкции и имеет несколько ступеней очистки. Комплектность таких сооружений подбирается в соответствии с составом стоков. Промышленные сточные воды могут быть токсичными, кислотными, щелочными, имеющими механические примеси и даже радиоактивными.
Ливневые стоки из-за способа образования называются также поверхностными. Их также именуют дождевыми или атмосферными. Стоки данного типа – это жидкость, образующаяся на крышах, дорогах, террасах, площадях при выпадении осадков. Очистные сооружения ливневых сточных вод обычно включают несколько ступеней и способны удалять из жидкости примеси различного типа (органические и минеральные, растворимые и нерастворимые, жидкие, твердые и коллоидные). Ливневые стоки – наименее опасные и наименее загрязненные из всех.

Виды очистных сооружений

Для того, чтобы понять, из каких блоков может состоять комплекс очистки, следует знать основные виды очистных сооружений для сточных вод.

К ним относятся:

механические сооружения,
установки биоочистки,
кислородонасыщающие установки, обогащающие уже очищенную жидкость,
адсорбционные фильтры,
ионообменные блоки,
электрохимические установки,
оборудование физико-химической очистки,
обеззараживающие установки.

К оборудованию для очистки стоков можно причислить и сооружения и резервуары для складирования и хранения, а также для обработки отфильтрованного осадка.

Принцип работы комплекса очистки сточных вод

В комплексе может быть реализована схема очистных сооружений сточных вод с наземным или подземным исполнением.
Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод устанавливаются в коттеджных поселках, а также в небольших населенных пунктах (150-30 000 человек), на предприятиях, в районных центрах и пр.

Если комплекс устанавливается на поверхности земли, он имеет модульное исполнение. Для того, чтобы минимизировать повреждения, снизить расходы и трудозатраты на ремонт подземных конструкций, их корпуса изготавливают из материалов, прочность которых позволяет противостоять давлению грунта и подземных вод. Кроме прочего, такие материалы отличаются долговечностью (до 50 лет службы).

Чтобы понять принцип работы очистных сооружений сточных вод, рассмотрим, как функционируют отдельные ступени комплекса.

Механическая очистка

Эта ступень включает в себя следующие типы сооружений:

первичные отстойники,
пескоуловители,
сорозадерживающие решетки и т.п.

Все эти приспособления предназначены для устранения взвесей, крупных и мелких нерастворимых примесей. Самые крупные включения задерживаются решеткой и попадают в специальный съемный контейнер. Так называемые песколовки обладают ограниченной производительностью, поэтому при интенсивности подачи стоков на очистные сооружения более 100 куб. м. в сутки, целесообразно устанавливать параллельно два приспособления. В этом случае их эффективность будет оптимальной, пескоуловители смогут задерживать до 60% взвеси. Задержанный песок с водой (песчаная пульпа) отводится на песковые площадки или в песчаный бункер.

Биологическая очистка

После удаления основной массы нерастворимых примесей (осветления стоков) жидкость для дальнейшей очистки поступает в аэротенк – сложное многофункциональное устройство с продленной аэрацией. Аэротенки разделятся на участки аэробной и анаэробной очистки, благодаря чему одновременно с расщеплением биологических (органических) примесей производится вывод из жидкости фосфатов и нитратов. Это существенно повышает эффективность работы второй ступени очистного комплекса. Активная биомасса, выделяемая из стоков, задерживается в специальных блоках, загруженных полимерным материалом. Такие блоки размещаются в зоне аэрации.

После аэротенка иловая масса переходит во вторичный отстойник, в нем происходит разделение на активный ил и очищенные стоки.

Доочистка

Доочистка сточных вод производится на самопромывных песчаных фильтрах или с помощью современных мембранных фильтров. На этом этапе количество взвешенных веществ, присутствующих в воде, сокращается до 3 мг/л.

Обеззараживание

Обеззараживание очищенных стоков выполняется методом обработки жидкости ультрафиолетом. Для повышения эффективности работы этой ступени очистные сооружения биологической очистки сточных вод оснащаются дополнительным воздуходувным оборудованием.

Стоки, прошедшие все ступени комплекса очистки, безопасны для окружающей среды и могут сбрасываться в водоем.

Если вас интересует, как сделать канализацию на даче своими руками, то эта информация есть в отдельной статье.

О том, как проводится монтаж ПНД труб своими руками, вы можете узнать из другого материала сайта.

А зачем нужна и как используется в сантехнике «американка» читайте по этой ссылке.

Проектирование очистных систем

Очистные сооружения производственных сточных вод проектируются с учетом следующих факторов:

уровня залегания грунтовых вод,
конструкции, геометрии, расположения подводящего коллектора,
комплектности системы (тип и количество блоков, определяемые заблаговременно на основании биохимического анализа стоков или их прогнозируемого состава),
расположения компрессорных установок,
наличия свободного подъезда для транспорта, который будет осуществлять вывоз мусора, задерживаемого решетками, а также для ассенизаторской техники,
возможного размещения вывода очищенной жидкости,
необходимости использования дополнительного оборудования (определяется наличием специфических примесей и другими индивидуальными особенностями объекта).

Важно: Очистные сооружения поверхностных сточных вод должны проектироваться только компаниями или организациями, обладающими сертификатом СРО.

Монтаж установок

Правильность монтажа очистных сооружений и отсутствие ошибок на этом этапе во многом определяют долговечность комплексов и их эффективность, а также бесперебойность работы – один из важнейших показателей.

Монтажные работы включают в себя следующие этапы:

разработка схем монтажа,
осмотр площадки и определение ее готовности к монтажу,
строительные работы,
подключение установок к коммуникациям и соединение их между собой,
пуско-наладочные работы, регулировка и настройка автоматики,
сдача объекта.

Полный комплекс монтажных работ (перечень необходимых операций, объем работ, требуемое для их выполнения время и другие параметры) определяются, исходя из особенностей объекта: его производительности, комплектности), а также с учетом характеристик места монтажа (тип рельефа, грунт, расположение грунтовых вод и др.).

Обслуживание очистных сооружений

Своевременное и профессиональное обслуживание очистных сооружений обеспечивает эффективность оборудования. Поэтому такие работы должны выполняться специалистами.

В комплекс работ входят:

удаление задержанных нерастворимых включений (крупного мусора, песка),
определение количества образующегося ила,
проверка содержания кислорода,
контроль работы по химическим и микробиологическим показателям,
проверка функционирования всех элементов.

Важнейшим этапом обслуживания локальных очистных сооружений является контроль работы и профилактика электрооборудования. Обычно к этой категории относятся воздуходувные машины и перекачивающие насосы. В аналогичном обслуживании нуждаются и установки ультрафиолетового обеззараживающего излучения.

okanalizacii.ru

	Работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования очистных…		Задание на производственную практику (по профилю специальности) по… Изучение работ по эксплуатации и контролю за работой канализационных очистных сооружений
	Инструкция по охране труда для оператора очистных сооружений К работе в должности оператора очистных сооружений могут быть допущены рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую…		Техническое задание «Обслуживание и эксплуатация сетей тепловодоснабжения… Вчнгкм - Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение, расположенное в Катангском районе Иркутской области
	Техническое задание на заключение договора по наладочным и пусконаладочным… Дании изложены требования по проведению наладочных и пусконаладочных работ на теплоэнергетическом оборудовании: Канализационных очистных…		Техническое обслуживание очистных сооружений объектов метрополитена с заменой загрузки
	Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию…		Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию… Предмет оказания услуг: техническое обслуживание локальных очистных сооружений топливораздаточного пункта (далее – лос трп) на площадке…
	Техническое задание на оказание услуг по очистке приемных резервуаров… Предмет оказания услуг: очистка приемных резервуаров очистных сооружений, кнс, нефтеловушек на площадках электродепо		Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию… Предмет оказания услуг: техническое обслуживание локальных очистных сооружений (далее – лос) на топливораздаточном пункте (далее…
	Общие вопросы стр. 3-23 «Работы по подготовке проектов наружных сетей теплоснабжения и их сооружений, водоснабжения и канализации и их сооружений на объектах…		Проект договора о осуществлении работ по эксплуатации и сервисном… О осуществлении работ по эксплуатации и сервисном обслуживании очистных сооружений
			Приказ правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального… Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации
	Техническое задание «Обслуживание и эксплуатация сетей тепловодоснабжения и канализации»		Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального… Целью настоящих Правил является создание условий по обеспечению потребителей доброкачественной питьевой водой как одного из факторов…

Руководство, инструкция по применению Инструкция, руководство по применению

rykovodstvo.ru

Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

Организация службы эксплуатации. Как указывалось, назначение канализационной сети состоит в быстром отводе сточных вод за пределы населенного пункта на очистные сооружения и затем в водоем. Со сточными водами в сеть попадает большое количество различного рода загрязнений как минерального, так и органического происхождения. Легкие органические вещества и минеральные примеси, попадающие в сеть со сточными водами, уносятся потоком и не создают поэтому затруднений при работе канализационной сети. Тяжелые минеральные примеси (щебень, уголь, крупные части песка, стекло и др.) при попадании в сеть обычно быстро опускаются и передвигаются по днищу. Скапливаясь на дне трубопровода или канала, эти загрязнения могут привести к нарушению нормальной работы сети и даже к ее закупорке.

Для нормальной эксплуатации канализационной сети и, следовательно, для бесперебойной ее работы необходимо проведение в плановом порядке целой системы мероприятий.

К таким мероприятиям относятся:
1) проверка при приеме в эксплуатацию новых сетей, соблюдение всех правил, касающихся строительства сетей;
2) контроль за выполнением правил пользования канализацией во всех объектах, присоединенных к канализационной сети;
3) периодический осмотр всех сооружений сети для проверки их технического состояния, своевременного выявления неисправностей и устранения их;
4) профилактическая (предупредительная) прочистка и промывка сети от осадков;
5) устранение случайных заворов каналов и трубопроводов;
6) своевременный текущий и капитальный, ремонты сооружений сети и ликвидация аварий;
7) разработка и проведение мероприятий по охране труда и технике безопасности.

Для проведения всех этих мероприятий в городах, поселках промышленных предприятиях создается служба эксплуатации канализационной сети, состоящая из управлений, трестов, кон-отделов и участков, которые должны быть обеспечены соответствующим техническим и обслуживающим персоналом, транспортом, механизмами, инструментами, инвентарем, приспособлениями, материалами и т. п.

Проверка сети при ее приемке имеет большое значение, так как сеть не принимается без устранения всех обнаруженных в ней дефектов.

Периодический осмотр. Различают два вида периодического осмотра канализационной сети: 1) наружный (поверхностный); 2) технический (глубокий).

Наружный осмотр (без опускания в колодец) производит не реже одного раза в месяц бригада обходчиков, состоящая из двух человек. Небольшие дефекты устраняет сама бригада, если же ею обнаружены более серьезные дефекты, то бригадир сообщает об этом на канализационный участок, который должен принять меры к срочному ремонту, прочистке или промывке сети.

Технический осмотр, т.е. более глубокое и тщательное обследование состояния канализационной сети, производится для малых непроходных трубопроводов до двух раз в год, для проходных каналов - один раз в 2 - 3 года. Осмотр проходных каналов производят по преимуществу в весенний период, когда возможен сброс некоторого или всего количества сточных вод из исследуемого участка в водоем.

Осмотр непроходных трубопроводов с опусканием в колодцы производит бригада рабочих в составе трех человек. В результате осмотра составляют так называемую дефектную ведомость и другие технические документы на производство текущего и капитального ремонтов.

Профилактическая промывка и прочистка сети. Для предотвращения засорения труб и каналов отложениями осадков необходима регулярная профилактическая (предупредительная) очистка канализационной сети. Такая очистка производится по определенному плану, который устанавливают для каждого участка, исходя из опыта эксплуатации сети. Трубопроводы диаметром до 600 мм включительно обычно прочищают один раз в год. При неблагоприятных условиях работы сети прочистку приходится иногда производить до двух-трех раз в год и чаще.

Каналы больших диаметров обычно очищают реже, чем один раз в год. План прочистки больших каналов также устанавливают в зависимости от эксплуатационных условий.

Промывка сети водой применяется на трубопроводах небольших диаметров при неслежавщихся осадках, которые могут быть подняты водой при увеличении скорости движения потока. Промывку сети производят из специальных или обычных смотровых колодцев путем накопления в них протекающих сточных вод и последующего быстрого опорожнения колодца. Опыт показывает, что из колодца диаметром 1 м при высоте слоя воды 1,5-1,6 м можно промыть участок сети диаметром 150 - 200 ж на протяжении 200 м.

В отдельных случаях сеть промывают струей водопроводной воды.

Расход воды на промывку канализационной сети по эксплуатационным данным колеблется от 1,5 до 10% от суточного расхода сточных вод, или от 60 до 500 мъ на 1 км сети в год.

Прочистку сети резиновыми мячами, как правило, применяют для канализационных трубопроводов диаметром до 700 мм включительно. Способ этот состоит в том, что в устье трубопровода из верхнего колодца участка, подлежащего очистке, вводится резиновый мяч, прикрепленный к тросу или к веревке. Вследствие уменьшения живого сечения трубы свободное истечение сточной воды в сети почти прекращается, а уровень ее в колодце начинает подниматься. Под давлением образовавшегося подпора воды мяч начинает продвигаться по трубопроводу. Между плавающим мячом и лотком трубы остается узкий просвет; в который с большой скоростью устремляется вода, размывая накопившийся внизу трубы осадок (рис. 1). Взмученный и размытый осадок продвигается по мере продвижения мяча к нижнему колодцу, где при помощи специальных совков осадок улавливают и поднимают наверх.

Движения мяча по трубопроводу диаметром до 300 мм регулируют обычно вручную, для чего рабочий, находящийся в верхнем колодце, натягивает, насколько это необходимо, веревку. При диаметре трубопровода более 350 мм движение мяча регулируется стальным тросом, один конец которого прикреплен к мячу, а второй намотан на лебедку, установленную на поверхности возле верхнего колодца. И в том, и в другом случае веревку или трос вводят в трубопровод при помощи блока, устанавливаемого в самом колодце.

Иногда при трудно размываемом осадке продвижение мяча приходится осуществлять при помощи двух лебедок, помещаемых на противоположных концах прочищаемого участка.

Прочистку сети деревянным или металлическим цилиндрами применяют для трубопроводов диаметром более 700 мм. Цилиндр представляет собой полый бочонок диаметром на 200 - 300 мм меньше диаметра коллектора и длиной 400 - 450 мм; на торцовых стенках бочонка имеются специальные металлические карабины, посредством которых цилиндр прикрепляется к ведущему тросу. Принцип очистки сети цилиндрами такой же, как и очистки мячами. Цилиндр опускается в сеть через верхний колодец прочищаемого участка сети. Продвижение его регулируется тросом, намазываемым на лебедку. Смытый с лотков коллектора осадок или перегоняют в нижележащий участок, или, если это по условиям эксплуатации сети невозможно, извлекают из лотков смотровых колодцев при помощи диафрагмовый насосов или других приспособлений.

Прочистку сети ершами и совками применяют при особой загрязненности сети и наличии в ней дефектов. Трубопроводы диаметром до 700 мм прочищают ершами, трубопроводы больших диаметров при некоторых формах сечения - металлическими совками.

Устранение за сор о в сети. Большое скопление осадков в канализационном трубопроводе может привести к частичной или полной закупорке сети. Ликвидацию такого рода аварий необходимо производить в кратчайшие сроки, так как закупорка сети влечет за собой выливание сточной воды через люки смотровых колодцев на поверхность проезда, подтопление подвалов и т. п., что, конечно, совершенно недопустимо.

В зависимости от местных условий и степени засорения трубопроводов чистку трубопроводов производят: 1) пробивкой (прочисткой) проволокой; 2) подмывом водой; 3) пробивкой штангами.

Пробивку (прочистку) проволокой применяют при диаметре трубопровода до 300 мм. В заполненный водой верхний колодец засоренного участка опускают стальную трубу с загнутым концом, который направляется в засоренную трубу. Через стальную трубу пропускают стальную проволоку диаметром 8-10 мм с наконечником, при помощи которого и пробивают засорение.

Если проволокой не удается протолкнуть загрязнения, То применяют подмыв их водой из сухого колодца, расположенного ниже по течению реки. Подмыв применяют и для диаметров труб более 300 мм. Если и этот способ не даст эффекта, промывание засора производят при помощи штанг обычно из сухого колодца. Штанги состоят из труб диаметром 13 - 19 мм, длиной 0,9 - 0,7 м. К первой штанге привинчивают наконечник (бурав, кольцо, пику, шар) и привязывают стальной трос диаметром 6 - 9 мм. Штанга вводится в трубопровод. Если наконечник не достигает места засора, к штанге последовательно привертываются дополнительные штанги с тросом, перекинутым через блок. Засор можно пробивать вручную. Однако при значительной длине засоренного участка трубопровода ручной способ пробивки не дает положительных результатов. В этом случае проталкивание штанг и промывку засора проводят при помощи лебедки, устанавливаемой над колодцем. Иногда пробивку засора штангами сочетают с подмывом водой. Если всеми перечисленными способами не удается ликвидировать засор, то приходится вскрывать траншею и перекладывать сеть.

Краткие сведения о технической эксплуатации очистных сооружений. Очистные сооружения по окончании их строительства принимает в эксплуатацию специальная комиссия с обязательным участием представителя Государственной санитарной инспекции, который и выдает письменное разрешение на прием в эксплуатацию указанного сооружения.

Пуск сооружения в эксплуатацию является большой и трудной задачей, в особенности для сооружений по биологической очистке сточных вод. Эти сооружения могут быть приняты в нормальную эксплуатацию только после длительной подготовки, т.е. создания в этих сооружениях условий, способствующих нормальному ходу биохимических процессов.

Правильная работа всех сооружений очистной станции имеет исключительное значение. Самая совершенная конструкция сооружений может оказаться мало эффективной при плохом уходе за ней. Правильную эксплуатацию сооружений можно наладить при осуществлении систематического учета всех факторов, влияющих на работу очистных сооружений (количества поступающей воды и воздуха на эти сооружения, количества получающегося осадка, расхода электроэнергии, пара, горячей воды на производственные нужды, химических и бактериологических показателей качества поступающей и выходящей воды и осадка и пр.), а также систематического контроля за работой этих сооружений.

Очистка сточных вод — Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

gardenweb.ru

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ
ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
РЕГЛАМЕНТЫ

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ

Москва 2003

Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ.

Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требований соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ

Настоящий регламент распространяется на эксплуатацию систем водоснабжения, очистных сооружений и канализационных сетей нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов.

Регламент разработан на основе следующих документов:

· Закон РФ об охране окружающей природной среды;

· «Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов» РД 39-30-114-78;

· «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций» РД 153-39TН-008-96;

· СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

· СанПиН 2.1.4.559-96 «Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Госкомсанэпиднадзор России»;

· ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством»;

· Правила эксплуатации очистных сооружений нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов РД 39-30-85-78;

· Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений;

· Правила технической эксплуатации водопроводов и канализации;

· Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами;

· Правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест;

· Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

· Водопровод и канализация. Справочник проектировщика;

· Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика;

· Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных пол на единицу продукции для различных отраслей промышленности.

Система водоснабжения, очистные сооружения и канализационные сети предназначены для бесперебойного обеспечения водой необходимого качества объектов магистральных нефтепроводов, качественной очистки ее на очистных сооружениях до норм ПДК с дальнейшим сбросом в окружающую среду или использования поды в системах оборотного водоснабжения.

На нефтебазах, наливных пунктах, перекачивающих станциях магистральных нефтепроводов образуются сточные воды, которые подразделяются на производственные, бытовые и атмосферные. Вид сточных вод влияет на выбор схемы канализации, способа их очистки и конструкцию очистных сооружений.

Производственные сточные воды включают в себя стоки, поступающие от производственных зданий, различных утечек поды и нефти из технологического оборудования, от зачистки резервуаров, а также подтоварные воды.

Бытовые сточные воды содержат минеральные, органические и бактериальные загрязнения. Источниками образования бытовых сточных вод являются санитарные узлы служебных и производственных зданий, жилые дома в прилегающих поселках, столовые и т.п.

Атмосферные воды — это воды, стекающие с территории, загрязненные главным образом нефтью, попадающей на почву при наливе в ж/д цистерны на наливных эстакадах, при утечках, а также от охлаждения резервуаров при пожаре с обвалованной территории резервуарных парков.

2.1. Водоснабжение

Система водоснабжения представляет собой комплекс сооружений для обеспечения определенной группы потребителей данного объекта водой в требуемых количествах и требуемого качества. Система водоснабжения должна обладать определенной степенью надежности, т.е. обеспечивать снабжение потребителей водой без недопустимого снижения установленных показателей своей работы в отношении количества или качества подаваемой воды.

В состав системы водоснабжения входят:

— водоприемные сооружения, при помощи которых осуществляется прием воды из природных источников;

— насосные станции, подающие воду к местам ее очистки, хранения или потребления;

— сооружения для очистки воды;

— водоводы и водопроводные сети, служащие для транспортирования и подачи воды к местам ее потребления;

— водонапорные башни и резервуары, играющие роль регулирующих и запасных емкостей в системе водоснабжения.

В зависимости от местных природных условий и характера потребления поды, а также в зависимости от экономических соображений схема водоснабжения может значительно изменяться. Характер водоисточника влияет на всю схему водоснабжения в целом.

При использовании для водопроводов артезианских или весьма чистых родниковых вод иногда оказывается возможным обойтись без очистки воды. Воды поверхностных водоемов также могут быть использованы без очистки, к примеру, для охлаждения агрегатов.

Для того чтобы водопроводные сети могли успешно и бесперебойно выполнять свои функции транспортирования и распределения поды по территории снабжаемого объекта, они должны иметь надлежащее конструктивное оформление.

Напорные водопроводные трубы должны быть рассчитаны на сопротивление давлению воды на внутреннюю поверхность их стенок. Для различных объектов и в различных климатических условиях целесообразно использовать различные типы труб. В качестве материалов для водопроводных труб используются: чугун, сталь, асбестоцемент и железобетон.

Глубина укладки труб зависит от глубины промерзания почвы. Согласно СНиП II-Г.3-62 глубина заложения труб, применительно к объектам магистральных нефтепроводов, расположенных в средней полосе, составляет 2,5-3 м. Минимальная глубина укладки определяется исходя из условия предохранения труб от внешних нагрузок и нагревания в летнее время. Глубина заложения труб хозяйственно-питьевого водопровода не должна быть меньше 0,5 м до верха трубы.

Для обеспечения правильной эксплуатации, система водоснабжения оборудуется различного рода арматурой. На наружных водопроводных сетях применяются следующие основные типы арматуры.

— запорная и регулирующая — задвижки, вентили и другие затворы;

— водоразборная — краны, пожарные гидранты и т.д.;

— предохранительная — предохранительные и обратные клапаны, воздушные вантузы.

Вся водопроводная арматура, устанавливаемая на сети, расположена внутри специально устраиваемых для этого колодцев. Колодцы могут быть железобетонными или кирпичными. Диаметр колодцев колеблется в пределах от 1 до 1,5 метров.

После забора, вода насосами первого подъема подается в накопительную емкость, которая также выполняет функции бака запаса. После накопительной емкости производится очистка воды, если это требует производственная необходимость, а также ее обеззараживание методом хлорирования, бактерицидной обработкой или другими методами. После этого вода, насосами второго подъема подается в водопроводную сеть.

Для исключения насосной второго подъема, на небольших объектах, с малым расходом воды, используются водонапорные башни. Высота башни (высота поддерживающей конструкции) варьируется в пределах 15-30 метров, что обеспечивает достаточное давление в водопроводной сети. Бак водонапорной башни окружают шатром для предохранения воды от замерзания и частично от засорения.

2.2. Канализация

Канализация подразделяется на:

— производственно-ливневую;

— хозяйственно-бытовую.

В производственно-ливневую канализацию выпускают сточные воды:

— подтоварные;

— промывочные от промывки резервуаров;

— производственные, поступающие от насосных станций, лабораторий, котельных, гаражей, мастерских и т.д.;

— атмосферные с территории резервуарных парков.

В хозяйственно-бытовую канализацию сбрасываются сточные воды от:

— санитарных узлов;

— служебных и производственных зданий;

— столовых и т.д.

В состав канализационных сетей входят: лотки, трубопроводы, колодцы, насосные станции.

Все трубопроводы, каналы и лотки должны иметь необходимые уклоны, которые принимаются в зависимости от допустимых минимальных скоростей движения сточных вод. Наименьшие уклоны трубопроводов для всех систем канализации принимают для труб диаметром 150 мм — 0,008, 200 мм — 0,007.

В местах присоединений, изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов предусмотрены смотровые колодцы. Для нефтесодержащих сточных вод во избежание распространения огня установлены специальные колодцы с гидравлическими затворами. Слой воды в гидравлическом затворе должен быть не менее 0,25 м. Гидравлические затворы устанавливаются на выпусках от каждого резервуара или группы резервуаров, за пределами обвалования, а также на линии канализации до нефтеловушки и после нее. Все колодцы на сетях канализации должны иметь указатели с обозначением вида сети и номера колодца.

Промливневая канализация на всем протяжении должна быть закрытой и выполнена из негорючего материала. Материал должен быть стойким к воздействию сточных вод.

Насосные станции для перекачки сточных вод располагают в отдельно стоящих зданиях. К каждому насосу предусмотрен самостоятельный всасывающий трубопровод. Скорости движения сточных вод во всасывающих и напорных трубопроводах должны исключать осаждение взвесей. В местах расположения задвижек и насосов устраивается лоток для отвода жидкости в промышленную канализацию через гидравлический затвор. Насосы устанавливают под заливом для обеспечения достаточного подпора во всасывающем трубопроводе. Укладка трубопроводов и арматуры предусматривается над поверхностью пола. Количество запорной арматуры должно быть минимальным.

2.3. Очистные сооружения

Степень очистки сточных вод определяется в зависимости от местных условий с учетом возможного использования очищенных сточных вод для производственных или сельскохозяйственных нужд.

Состав сооружений выбирается в зависимости от характеристики и количества сточных вод, поступающих на очистку, требуемой степени их очистки, метода обработки осадка и местных условий. В составе очистных сооружений предусматриваются:

— устройства для равномерного распределения сточных вод и осадка между отдельными элементами сооружений, а также для отключения сооружений, каналов и трубопроводов на ремонт, для опорожнения и промывки;

— устройства для измерения расходов сточных вод и осадка;

— аппаратуру и лабораторное оборудование для контроля качества поступающих и очищенных сточных вод.

Для механической очистки сточных вод предусматриваются решетки с прозорами не более 16 мм, со стержнями прямоугольной формы или решетки-дробилки. При производительности очистных сооружений свыше 100 м 3 /сут., для механической очистки, используют песколовки. Число песколовок или их отделений должно быть не менее двух, причем все отделения должны быть рабочими. Тип песколовки выбирается с учетом производительности очистных сооружений, схемы очистки сточных вод и обработки их осадков. Для горизонтальных песколовок продолжительность протекания сточных вод при максимальном притоке не должна быть менее 30 сек. Для поддержания в горизонтальных песколовках постоянной скорости движения сточных вод на выходе из песколовки предусматривается водослив с широким порогом.

Очистка сточных вод от основной массы нефти и нефтепродуктов производится в нефтеловушках, представляющих собой отстойники, в основном горизонтального типа. Нефтеловушки должны иметь не менее двух секций. Нефтеловушки оборудуются:

— нефтесборными щелевыми трубами или другими устройствами для улавливания и отвода всплывающих нефтепродуктов;

— скребковым транспортером или гидросмывом, направляющими осадок к приямку нефтеловушки;

— гидроэжектором, песковым насосом или донными клапанами, с помощью которых осадок удаляют из приямка;

— обогревом при помощи паровых или водяных змеевиков, расположенных на глубине 200 мм от поверхности жидкости по периметру каждой секции и на участке нефтесборных труб и сливного ребра.

Эффективность работы нефтеловушки оценивают на основании результатов определения содержания нефтепродуктов в пробах сточной воды, поступающей в нефтеловушку и очищенной.

Дополнительное отстаивание сточных вод, прошедших нефтеловушку, осуществляется в прудах дополнительного отстаивания. Пруды представляют собой открытые земляные емкости, состоящие из одного или двух отделений. Для предохранения грунтовых вод или грунта от загрязнения или от обводнения дно и откосы пруда покрывают противофильтрующими экранами — глиной, полиэтиленовой пленкой, асфальтобетоном или бетонными плитами. Пруд дополнительного отстаивания оборудуется устройствами, обеспечивающими равномерное распределение воды по живому сечению и отвод всплывших нефтепродуктов, трубопроводами для отвода стоков из пруда и, при благоприятном рельефе местности, донными выпусками в каждой секции.

Доочистка сточных вод производится фильтрованием. В качестве фильтрующих материалов используют предварительно промытый и отсортированный гравий, кварцевый песок, хворост, древесный уголь, синтетические и полимерные материалы. Сточная вода, поступающая на песчано-гравийный фильтр, должна содержать не более 50 мг/л нефти и нефтепродуктов и не более 40 мг/л механических примесей. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически промывать ее горячей водой с интенсивностью 6-8 л, сбрасывая промывочную воду на очистные сооружения. Период между промывками зависит от условий эксплуатации и технологических свойств воды. Необходимость промывки определяется по устойчивому нарастанию содержания нефтепродуктов в фильтрате. При невозможности промывки фильтров, загрузку необходимо полностью заменить.

Для биологической очистки сточных вод используют аэротенки. Аэротенк представляет собой резервуар или открытый бассейн, в котором медленно движется смесь активного ила и очищаемой сточной воды. Для лучшего и непрерывного их контакта аэротенк оборудуется устройствами для принудительной аэрации. Очистка сточных вод в аэротенках включает следующие процессы:

— адсорбцию и коагуляцию активным илом взвешенных и коллоидных частиц;

— окисление микроорганизмами растворенных и адсорбированных илом органических соединений;

— нитрификацию и регенерацию активного ила.

Избыточный активный ил удаляется из сооружения. Активный ил, представляющий собой компактные хлопья зооглейных скоплений бактерий, должен находиться в аэротенке во взвешенном состоянии. Для обеспечения нормальной жизнедеятельности бактерий и поддержания активного ила во взвешенном состоянии в аэротенк должен непрерывно подаваться воздух. Регенерацию активного ила необходимо предусматривать при ВПК поступающей в аэротенк воды свыше 150 мг/л, а также при наличии в воде вредных производственных примесей. Концентрацию активного ила в аэротенке следует поддерживать около 3 г/л, считая по сухому веществу. В каждой точке аэротенка должен быть растворенный кислород. В сточной воде, выходящей из аэротенка, его должно быть не менее 2 мг/л. При отсутствии кислорода необходимо увеличить количество подаваемого воздуха.

При необходимости, после аэротенков, предусматривают вторичные отстойники. Нагрузку на 1 м сборного водослива осветленной воды вторичного отстойника принимают не более 8-10 л/сек.

Для более глубокой очистки сточных вод, прошедших механическую, физико-химическую или биологическую очистку, от растворенных в них нефтепродуктов используют озонирование. Метод основан на высокой окислительной способности озона, под действием которого происходит одновременно окисление органических примесей, обесцвечивание, дезодорация и обеззараживание воды. Установка для очистки сточных вод озонированием включает в себя:

— блок компримирования и подготовки воздуха;

— блок электропитания;

— генератор озона;

— устройство для контакта озоно-воздушной смеси с очищаемой водой.

Чтобы увеличить время контактирования озона с очищаемой сточной водой и облегчить условия его растворения, озонирование проводят в две ступени. Оптимальную дозу озона (0,9-6,2 мг/мг) подбирают в процессе пуска и наладки установки.

Наряду с озонированием, для обезвреживания сточных вод, используют хлорирование. Метод заключается в разрушении тетраэтилсвинца атомарным кислородом, образующимся при реакции хлорной извести со сточными водами.

Установка по обезвреживанию сточных вод хлорированием состоит из растворного бака (для приготовления раствора хлорной извести) и двух контактных емкостей, обеспечивающих необходимое время контакта сточных вод с раствором хлорной извести. Расход хлорной извести — 1-1,3 кг на 1 м 3 стоков.

Если сброс сточных вод в водоемы запрещен, их направляют в пруды-испарители. Пруды-испарители устраиваются вдали от населенных пунктов (2-3 км) и состоят из двух-трех секций, огражденных дамбами. Для предохранения грунтовых вод от загрязнения дно пруда покрывают защитным слоем — глиной, полиэтиленовой пленкой. асфальтобетоном или бетонными плитами с полной заделкой стыков. Каждая секция пруда-испарителя оборудуется впускной трубой. Глубина секции не должна превышать 1-2 м (в зависимости от расхода сточных вод и местных условий). Наполняют секции пруда-испарителя параллельно. Содержание нефтепродуктов в стоках, направляемых в пруд-испаритель, не должно превышать 15-30 мг/л, чтобы на поверхности не образовывалась сплошная пленка нефтепродуктов, препятствующая испарению воды.

Сбор и хранение осадков, образующихся при эксплуатации песколовок, нефтеловушек, прудов дополнительного отстаивания и других объектов очистных сооружений, осуществляется в шламонакопителях, представляющих собой открытые земляные емкости, естественные или искусственные. Шламонакопители должны быть оборудованы:

— распределительными лотками для равномерного распределения осадка по поверхности шламонакопителя;

— нефтесборными шарнирными трубами для сбора выделившихся нефтепродуктов;

— отводом отстоявшейся воды в нефтеловушку.

Осадки, получаемые в процессе эксплуатации сооружений биохимической очистки сточных вод, подсушивают на иловых площадках, которые представляют собой огражденные земляными валами и разделенные на карты участки для равномерного распределения осадка. Иловые площадки устраиваются на естественном или искусственном основании. Отдельные карты иловых площадок должны заполняться поочередно. Слой одновременно наливаемого на карту осадка принимается для летнего периода 20-30 см, а для зимнего — на 0,1 м ниже ограждающих валов. Влажность подсушенного осадка колеблется в пределах 70-80 %.

Работа флотационных установок основана на использовании подъемной силы пузырьков воздуха, которым искусственно насыщается вода. Установка состоит из следующих элементов:

— напорного контактного резервуара;

— эжекторов для воздуха и раствора коагулянта;

— центробежных насосов для подачи очищаемых вод в напорные резервуары;

— реагентного хозяйства;

— флотаторов;

— камеры распределения, в которой размещены задвижки и редукционные клапаны.

Система водоснабжения в режиме нормальной эксплуатации должна быть рассчитана на работу в сутки максимального водопотребления. Насосные станции должны подавать за сутки полный суточный расход воды объектом. Водопроводная сеть подает воду непосредственно к водоразборным устройствам, следовательно, режим работы сети в целом определяется режимом водоразбора.

Для исключения переполнения накопительной емкости, насосы первого подъема периодически отключаются по автоматике. Необходимое давление (4-6 кг/см 2) в водопроводной сети поддерживается регулировкой напорных задвижек на насосных агрегатах второго подъема.

Нормальная эксплуатация очистных сооружений должна обеспечиваться организацией надлежащего ухода за сооружениями и постоянным контролем со стороны эксплуатационного персонала с тем, чтобы качество очистки сточных вод соответствовало установленным нормам, как по отдельным сооружениям, так и для всего комплекса очистных сооружений.

Основными причинами, нарушающими нормальную работу очистных сооружений, являются:

— перегрузка сооружений, как по количеству, так и по качеству поступающих стоков;

— перерыв в электроснабжении;

— весенние, осенние и ливневые паводки, если сооружения в целом или отдельные объекты находятся в заливаемой водами зоне;

— несоблюдение сроков планово-предупредительного ремонта сооружений;

— нарушение обслуживающим персоналом технической эксплуатации сооружений и правил техники безопасности;

— несвоевременное удаление из сооружений отстоявшихся нефтепродуктов и осадков.

Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы очистных сооружений необходимо установить оптимальный режим работы каждого сооружения и обеспечить безусловное поддержание этого режима и строгий технический контроль за работой каждого звена.

К эксплуатации сооружений следует приступать только после приема их рабочей комиссией, которая устанавливает соответствие построенных сооружений проекту и выдает письменное разрешение на эксплуатацию.

Эффективность работы очистных сооружений необходимо оценивать путем сравнения достигаемой степени очистки с проектной величиной.

Основными условиями эффективной эксплуатации очистных сооружений следует считать:

— организацию режима работы, обеспечивающего проектную степень очистки сточных вод;

— систематический контроль (технический и химический) за работой очистных сооружений;

— регулярный сбор уловленной нефти и удаления осадка;

— своевременный ремонт очистных сооружений.

Эксплуатация песколовок в основном сводится к их периодической очистке от осадка, по мере его накопления. Удаление осадка производится в зависимости от конструкции и размеров песколовки: гидроэлеваторами, песковыми насосами, ковшами, нориями и т.д. Способ удаления осадка выбирается при проектировании. Распределение потока по секциям песколовки производится обслуживающим персоналом с помощью входных шиберов. Выпадение осадка в горизонтальных песколовках обеспечивается при скорости движения потока 0,15-0,3 м/с.

Удаленный из песколовок песок отвозится в специальные шламонакопители, рассчитанные на прием шламов из резервуаров и осадков очистных сооружений.

Для оценки работы песколовок необходимо определить количество минеральных примесей в сточной воде, поступающей в песколовку и выходящей из нее. Рабочий эффект песколовки определяется как отношение количества задержанных песколовкой минеральных примесей к их количеству поступающей в песколовку сточной воде.

При увеличении скорости потока в песколовке более 0,3 м/сек возможен вынос песка с рабочей части песколовки. В этом случае производится равномерное распределение стоков по секциям песколовки входными шиберами. Вынос песка возможен и при заполнении бункеров песком. Тогда производят внеочередную выгрузку песка из бункеров.

Основными условиями нормальной работы нефтеловушки являются:

— равномерное распределение между секциями нефтеловушки сточных вод в количестве, не превышающем расчетный расход;

— регулярный сбор накопившейся нефти;

— своевременное удаление осадка.

Регулярный сбор уловленных нефтепродуктов осуществляется с помощью нефтесборных поворотных труб. Трубы должны устанавливаться таким образом, чтобы они поворачивались вокруг продольной оси и нефть или нефтепродукты поступали с поверхности воды через прорезь, сделанную вдоль трубы. Переливная кромка прорези должна быть тщательно обработана. Управление щелевыми нефтесборными трубами осуществляется с помощью штурвальных колонок.

Удаление осадка из приямков нефтеловушки производится гидроэлеватором или шламовым насосом.

Уловленный продукт из нефтесборных труб по самотечному трубопроводу направляется в приемный колодец, а затем в нефтесборные резервуары. Из нефтесборных резервуаров нефть откачивается в разделочные резервуары. Сбор нефти производится 1-2 раза в смену, для чего поворачивается нефтесборная труба и включается скребковый механизм. Сбор нефти и нефтепродуктов при включенном механизме продолжается не более 1 часа.

При наличии скребковых механизмов, очистка нефтеловушки от накопившегося на дне шлама производится сгребанием осадка под водой к приямку, а затем осадок откачивается из приямка насосом или эжектором не реже одного раза в сутки. Время откачки устанавливается обслуживающим персоналом в зависимости от наличия механических примесей в сточных водах. После окончания выпуска осадка трубопроводы должны быть промыты водой. При выдерживании проектных показателей по времени пребывания сточной воды в нефтеловушке (2 часа), скорости движения потока 0,005-0,01 м/с и концентрации нефти на входе 5-15 г/л, нефтеловушка должна обеспечивать очистку стоков до остаточного содержания нефти не более 50-100 мг/л.

В прудах дополнительного отстаивания можно снизить остаточное содержание нефти в сточной воде в среднем с 50-100 мг/л до 25-50 мг/л. Продолжительность отстоя в прудах около 2-х суток. Очистку прудов производят в зависимости от количества накопившегося шлама (не реже одного раза в 1-2 года), при помощи шламового насоса. Для характеристики работы пруда один раз в смену отбирается проба сточных вод после пруда на анализ в лабораторию.

Процесс фильтрования сточных вод основан на прилипании грубодисперсных частиц и нефти к поверхности фильтрующего материала.

Через специальные трубы сверху сточная вода подается на фильтр. После прохождения через слой загрузки очищенная вода скапливается в нижней части фильтра и отводится по трубам. Для обеспечения эффективной работы песчано-гравийного фильтра скорость фильтрации не должна превышать 0,0014 м/с, т.к. увеличение скорости ведет к снижению степени очистки. Сточная вода, поступающая на фильтр должна содержать не более 50 мг/л нефти и не более 40 мг/л механических примесей. Фильтр считается отработанным, если концентрация нефти в очищенной воде будет превышать 30 мг/л. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически проводить ее промывку горячей водой.

Для эффективного использования сооружений биологической очистки сточных вод необходимо создание благоприятных условий для развития микроорганизмов, ведущих процесс очистки. Аэробная биологическая очистка сточных вод с помощью активного ила производится в аэротенках.

Пуск аэротенка в эксплуатацию следует осуществлять после подготовки активного ила. Через аэротенк пропускается часть проектного количества стоков с концентрацией по БПК примерно 100 — 150 мг/л. Выпадающий во вторичном отстойнике активный ил должен непрерывно откачиваться в аэротенк. По мере накопления активного ила и получения незагнивающей очищенной воды или появления в ней нитратов и нитритов, количество очищаемой воды нужно увеличить, уменьшив ее разбавление. Одновременно с накоплением активного ила происходит его адаптация к сточной воде. При нормальной эксплуатации аэротенка концентрация активного ила должна быть от 1 до 4 г/л в зависимости от величины прироста ила, его качества, природы окисляемых веществ, времени аэрации, пропускной способности отстойников. Заданная концентрация ила поддерживается за счет роста микроорганизмов на органических веществах сточных вод, возврата из вторичных отстойников активного ила и удаления его избыточного количества.

Выделение из сточной воды отработанного активного ила после аэротенка производится во вторичном отстойнике.

Основным сооружением флотационной установки является флотатор. Воздух в сточную воду подается через эжектор, действующий по принципу водоструйного насоса. Для создания хороших условий растворения воздуха в очищаемой воде необходимо поддерживать постоянный уровень воды в напорном резервуаре, не допуская скопления нерастворившегося воздуха.

С целью повышения эффективности флотационной очистки в сточную воду добавляется коагулянт в виде растворов. В качестве коагулянта применяют глинозем, хлорное железо и другие реагенты.

При использовании озонирования для обеззараживания сточных вод необходимо:

— подавать воздух в количестве и под давлением, соответствующим паспортным данным генератора озона. Избыток или недостаток воздуха ведет к снижению его производительности по озону;

— осуществлять тщательную очистку и осушку воздуха, подаваемого на установку;

— во избежание перегрева охладить межтрубное пространство озонатора водопроводной водой, т.к. при температуре выше 24 °С озон начинает разлагаться;

— эксплуатацию блоков компримирования и осушки воздуха, генератора озона и блока электропитания производить в соответствии с заводскими инструкциями.

На линии выхода сухого воздуха из блока осушки должен быть установлен отборник проб сухого воздуха с целью периодического измерения его точки росы, которая не должна превышать минус 40 °С. Наличие влаги в озонируемом воздухе резко снижает производительность озонаторов и может привести к аварии установки. Высокое напряжение на озонатор следует подавать после 10-15 минутного пропускания через него сухого воздуха. Через 3-5 минут после подачи высокого напряжения необходимо подать охлаждающую воду.

При эксплуатации канализационных сетей запрещается сбрасывать в сеть образующиеся в резервуарах, магистральных нефтепроводах и очистных сооружениях отложения тяжелых нефтепродуктов, смол, окислов и всевозможных примесей, насыщенных нефтью и нефтепродуктами, размытые в период зачистки водой, паром или специальными моющими средствами. Они должны отводиться в шламонакопители или на специальные площадки. Приемные колодцы на выпусках из обвалований резервуарных парков необходимо периодически проверять и очищать от осадка.

Причинами нарушения режима эксплуатации канализационной сети могут быть:

— некачественное выполнение строительно-монтажных работ;

— неплотное закрытие крышек люков на колодцах или их отсутствие;

— попадание в трубопроводы или коллекторы крупных твердых предметов или смолистых битуминозных веществ;

— аварийные сбросы нефтепродуктов;

— недостаточный уход за сооружениями на канализационной сети, несвоевременность проведения профилактических работ и устранения возникающих случайных засорений.

aquagroup.ru

Основные эксплуатационные задачи КОС

Водопроводно-канализационное хозяйство в качестве первостепенных функций выполняет очистку городских сточных вод. На протяжении технологического периода эксплуатации поддерживается надежная и стабильная работа сооружений с заданными параметрами. В задачи обслуживающего персонала входит регулярная профилактика утечек, потерь и минимизация нерационального использования водных ресурсов. В зависимости от состава инфраструктуры, могут выполняться не только очистительные, но и регулирующие функции. Современные системы контроля качества работы канализационной системы оснащаются автоматическими устройствами, позволяющими экономить энергоресурсы и трудовые затраты на обслуживание сетей водоотвода. При этом очистные сооружения города на всех этапах пуско-наладочных мероприятий и в процессе эксплуатации должны соответствовать правилам, утвержденным архитектурно-техническими и санитарными службами.

Определение санитарных зон

Водопроводные хозяйства, выступающие источниками питьевого назначения, организуются на специальных территориях, защищенных от сторонних факторов загрязнения и нарушения экологического фона. Санитарно-эпидемиологическая надежность является главным условием утверждения санитарной зоны, в инфраструктуру которой входят очистительные коммуникации, водозаборные станции, водохранилища и каналы с насосными агрегатами. Содержанием санитарных зон занимаются органы экологического надзора. В границах размещения локальных очистных сооружений в рамках защищенных санитарных территорий запрещается:

Загрязнение мусором, нечистотами, промышленными отходами и т. д.
Применение навоза для удобрения, ядохимикатов и реагентов.
Размещение складских объектов, содержащих технические смазочные средства, лакокрасочные изделия, горючие вещества и другие материалы, загрязняющие водоемы.
Разбивка полей ассенизации, организация сельскохозяйственных угодий, птицеводческих и животноводческих ферм.
Добыча полезных ископаемых, песка и гравия.
Проведение строительных земельных работ.

Уровни санитарных зон

Это территориальные пояса, которые определяются расстоянием от точки водозабора до границы санитарной зоны. Первый уровень предполагает, что дистанция от источника воды питьевого назначения до крайнего инфраструктурного объекта в поясе составит 30-50 м. В случае с инфильтрационными водозаборами это расстояние увеличивается до 150 м. Параметры второго уровня регулируются в зависимости от степени защищенности подземных вод и климатических условий. Также учитывается период микробного заражения воды. Поэтому границы устанавливаются индивидуально в соответствии с характеристиками конкретного региона. Анализируется и состав канализационных очистных сооружений, в который могут входить насосные станции разной пропускной способности.

Объемы обслуживаемого водного ресурса, в свою очередь, определяют требования к трубопроводу. В комплексе характеристики водоснабжающего хозяйства учитываются при разработке перечня экологических требований. Что касается третьего пояса, то его границы зависят от времени химического заражения воды при ее прохождении от источника до заборной станции.

Допуск очистных сооружений к использованию

Перед вводом объектов канализационной инфраструктуры в эксплуатацию их проверяет специальная комиссия. Оцениваются характеристики сметной документации, чертежи, технические акты и другие материалы. Здесь важно подчеркнуть, что комиссия, которая проверяет документы именно на предмет соответствия объекта поставленным задачам в рамках коммунального хозяйства, может начинать свою работу еще на этапе разработки архитектурного проекта. Затем на его основе выполняется строительство канализационных очистных сооружений непосредственно в целевой зоне, подключенной сетями к обслуживаемым точкам водозабора. Далее производятся технологические и гидравлические испытания. Специалисты проверяют каналы, резервуары, емкости и другие вспомогательные конструкции и сооружения. Обнаруженные дефекты фиксируются в актах приемки, на основе которых разрабатывается проект ремонтных работ.

Организация эксплуатации КОС

После сдачи объектов очистительно-канализационной инфраструктуры разрабатывается форма организации ее обслуживания. Определяется количество эксплуатационного персонала, обязанности сотрудников, график работы и ответственность. В частности, техническим обслуживанием занимаются слесари-ремонтники, электромонтеры и монтажники. Они сопровождают аварийно-восстановительные мероприятия, текущий и капитальный ремонт. Для каждой конструкции, функционального агрегата и участка водопроводной линии также разрабатывается план обслуживания. В состав локальных очистных сооружений могут входить промывочные баки, насосы с фильтрами, коагуляционные установки и отстойники. Каждый из этих компонентов инфраструктуры имеет свой срок службы и частоту проверок на неисправности. Межремонтные периоды могут варьироваться от месяца до нескольких лет.

Техобслуживание оборудования

Поддержание оптимального состояния основных сооружений, конструкций и коммуникационных сетей является залогом эффективной эксплуатации объекта. К первостепенным работам по техобслуживанию можно отнести замену расходных материалов, проверку на герметичность, ревизию управляющей аппаратуры и т. д. Выполняются и мелкие технические операции наподобие перезатяжки метизов и обновления масла в силовых установках. После этого осуществляется очистка очистных сооружений от накопившихся загрязнений на внутренних стенках. Резервуары и баки избавляются от налетов и масляных пленок с помощью водяных струй, моющих и дезинфицирующих материалов.

Система диспетчеризации

Далеко не всегда очистные сооружения работают по принципам автоматизированного производства, но процесс вхождения такой диспетчеризации весьма активен. Управляющий пульт объединяет функционал всех эксплуатируемых систем и компонентов обслуживаемого комплекса. Оператор контролирует отдельные звенья, выстраивая общий эксплуатационный процесс в соответствии с текущими потребностями. Таким образом регулируется скорость подачи обслуживаемой среды, интенсивность и глубина фильтрации, подключаются дополнительные средства модификации стоков и т. д. По уровням охвата управления диспетчерские станции канализационных очистных сооружений можно разделить на три группы:

Одноступенчатые. Обычно это районные пункты регуляции, формирующие сеть из всех агрегатов и сооружений, работающих на данной территории.
Двухступенчатые. Управление происходит через центральный диспетчерский пункт, который, в свою очередь, не напрямую дает команды каналам и оборудованию, а регулирует отдельные станции местного значения.
Трехступенчатые. Это крупные диспетчерские пункты, обслуживающие по несколько центральных станций контроля.

Эксплуатация цеха очистки

В состав оборудования данного цеха входит комплекс вакуум-насосных агрегатов, воздуходувки и компрессоры. Управление системами осуществляет дежурный машинист, при вступлении в смену проверяющий инвентарь, состояние запорной арматуры, показания манометров, герметичность труб и т. д. При выявлении неполадок, он сообщает специалистам в аварийном режиме или же заносит данные в технический журнал для ремонтных работ. К примеру, силовая основа канализационных очистных сооружений базируется на электродвигателе, который и запускается машинистом. Если же выявляются неисправности, то дежурный должен будет вызвать электротехника. После проверки масла, крепления приборов и технических соединений двигатель запускается и начинаются процессы очистки. Далее машинист отслеживает процесс перехода воды от нагнетающей линии с компрессором до ресивера на всасывающий контур.

Эксплуатация отстойников воды

Это ответственные сооружения, поскольку в них проходят процессы заключительной водоподготовки для дальнейшего использования ресурса. Обслуживающий персонал отслеживает уровень накопленного осадка и его качественные характеристики. В зависимости от целей, для которых будет в дальнейшем применяться осадок, могут различаться интервалы его замены. В среднем обновление производится раз в три месяца, после чего выполняется комплексная чистка резервуаров. В зависимости от условий применения, канализационные очистные сооружения обеспечиваются вертикальными или горизонтальными отстойниками. Техническая часть их обслуживания в обоих случаях заключается в проверке переливных желобов с лотками - при необходимости их положение корректируется. Также для повышения эффективности химических процессов отстаивания оператор может вносить определенные дозы реагентов. Их укладывают вместе с засыпкой еще до момента наполнения резервуара.

Нюансы эксплуатации складов с реагентами

Технология процессов обесцвечивания и осветления отстаиваемой воды определяет, какие именно химикаты будут применяться. Как правило, для таких целей используют сульфаты алюминия, натрий, хлор и гашеную известь в разных комбинациях. Содержание готовых к использованию реагентов производится в соответствующих цехах, которые контролируются главным инженером и лаборантами. Заведующий лабораторией в постоянном режиме отслеживает санитарно-бактериологические и химические свойства материалов. Для этого проводятся анализы и тестовые испытания эффективности реагентов. Поскольку речь идет о сильнодействующих химических веществах, эксплуатация очистных сооружений с реагентными цехами также предусматривает и дополнительные меры их физического контроля. В частности, организуются системы строгого учета веществ, подаваемых со станции хранения.

Безопасность при эксплуатации КОС

К рабочим процессам допускаются лица, которые прошли инструктаж и обучение в рамках курса производственной безопасности. Практически на всех технологических участках предусматривается использование специальной одежды, обуви и средств защиты. Сразу после начала смены операторы и другой обслуживающий персонал проверяют состояние оборудования, сооружений и рабочего инвентаря. Например, сточные очистные сооружения тщательно испытываются на герметичность - в том числе в рамках общей опрессовки канализационных труб. На отдельных этапах производства очистки могут выполняться и грузоподъемные операции. Их следует производить только под контролем стропальщиков и также с соблюдением правил эксплуатации обслуживаемых материалов.

Обеспечение экологической безопасности КОС

Как уже отмечалось, и применяемые реагенты, и загрязненные стоки могут нести вред с точки зрения нарушения санитарно-экологического фона. По этой причине все каналы, работающие с подачей сточных жидкостей, осадочного ила и химикаты закрываются бетонными или деревянными щитами. В некоторых комплексах с трубами диаметром более 80 см устанавливаются и ограждения, контролирующие доступ к барьерам. Очистку водосливов с удалением плавающих веществ осуществляют механизированным способом. Ручное обслуживание ходовых линий в канализационных очистных сооружениях запрещается. Однако участки отстойников, которые работают на конечных этапах водоподготовки, могут очищаться рабочими посредством илососов, илоскребов, компрессоров и других агрегатов, эффективно устраняющих нежелательные осадки.

Заключение

Эксплуатация городских КОС имеет большое значение не только как метод устранения загрязнений и отходов. Это еще и важный экономический инструмент поддержки общественного хозяйства. Те же санитарные зоны канализационных очистных сооружений, помимо обеспечения местных потребителей чистой водой, могут выступать и производителями полезных материалов. Из переработанных стоков, к примеру, изготавливается ценный для удобрений ил. Производством подобных компонентов занимается не каждая станция очистки, но в принципе технология переработки допускает и такую функцию.

1. Область применения БИОКСИ
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ
3. Технологический процесс очистки
4. Ввод установки в эксплуатацию
5. Техническое обслуживание оборудования
6. Оценка работы станции очистки сточных вод
6.1. Мутная вода на стоке
6.2. Отбор проб
7. Мероприятия для зимней эксплуатации
8. Требования по подаче электроэнергии
9. Срок службы станции очистки сточных вод
Внимание!
Конструкция очистной системы (вид сверху)
Электрическая принципиальная схема

1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;

4 – аварийный датчик уровня;
5 – фильтр грубых нечистот;
6 – уловитель волосяных включений;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;

10 – аэроэлемент аэротенка;

12 – компрессор;
13 – инжектор промывки зоны денитрификации;

15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный трубопровод системы автоматической промывки;

20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила;

23 – переливная труба стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной вод

1. Область применения БИОКСИ.

Станция очистки сточных вод БИОКСИ предназначена для очистки бытовых сточных вод при нормальном загрязнении (т.е.60 г БПК5/чел в сутки). В случае поступления стоков другого рода, отличающихся своим характером от бытовых сточных вод, необходимо, чтобы их количество соответствовало мощности данной установки.

2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ.

Станция очистки сточных вод моделей БИОКСИ разработаны на основе опыта больших станций очистки сточных вод с мелкопузырчатой аэрацией, как прерывистой, так и непрерывной.
Настоящее техническое решение охраняется патентом. В ходе конструирования установки очистки сточных вод исходили из накопленного опыта очистки сточных вод домашнего хозяйства, отличающегося нерегулярным притоком.

3. Технологический процесс очистки

Устройство работает следующим образом: Сточная вода по подводящему трубопроводу 1 поступает в приёмный резервуар 2, в котором расположены крупнопузырчатые аэроэлементы 3. В приёмном резервуаре осуществляется интенсивная аэрация, при этом вода перемешивается с активным аэробным илом, а также измельчаются мягкие органические включения, поступающие со сточной водой. Вода из приёмного резервуара 2 через фильтр грубых нечистот 5, снабжённый уловителем волосяных включений 6, перекачивается главным эрлифтом 7 в аэротенк 8, где находится активный ил во взвешенном состоянии и заглублённый вторичный отстойник 9 (ЗВО). В аэротенке при этом происходит интенсивная аэрация. Аэроэлемент 10 аэротенка и ЗВО расположены таким образом, чтобы обеспечивалась вертикально-круговая циркуляция воды с активным илом в аэротенке вокруг ЗВО. Такое движение смеси воды и активного ила в аэротенке позволяет во первых уменьшить производительность компрессора 12 за счёт лучшего насыщения воды через увеличенную поверхность в аэротенке и во вторых создать зону денитрификации без использования дополнительной мешалки, так как при движении части очищаемой воды с активным илом вниз концентрация кислорода в воде падает, усиливается денитрификация, образующиеся при этом пузырьки азота легко отделяются от частичек ила за счёт циркуляции воды. После зоны денитрификации часть воды, проходя через ЗВО, отделяется от ила и вытекает через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника 14 в выходной резервуар 15, далее, через выходную трубу 25, очищенная вода вытекает в поверхностную траншею, поглощающую, дренажную или другую систему водоотвода очищенной воды или после дополнительной обработки используется повторно для технических целей. Излишки активного ила из аэротенка эрлифтом 22 перекачиваются в стабилизатор активного ила 19 с крупнопузырчатым аэратором 20, где происходит его накопление и стабилизация в аэробных условиях. Более тяжёлый ил оседает на дно резервуара, а вода с небольшим количеством мелких частичек активного ила перетекает по переливной трубе 23 обратно в аэротенк и продолжает участвовать в очистке поступающей загрязнённой воды. Когда концентрация ила в стабилизаторе 19 увеличится (до 60% по обьёму при отстаивании в течении 10 минут), то его необходимо удалять встроенным эрлифтом или погружным дренажным насосом на иловую площадку или используют для удобрения декоративных растений. В случае переполнения приёмного резервуара до уровня аварийного перелива 24 аварийный датчик уровня 4 (в случае его установки) включает световой аварийный сигнализатор, вода, подвергнутая первичной очистке в приёмном резервуаре, через фильтр грубых нечистот 5 начнёт перетекать в выходной резервуар 15. Это приведёт к увеличению количества взвеси в выходной воде и недостаточному качеству её очистки, но исключит попадание неочищенной воды с крупными нечистотами в соседние резервуары и нарушение работы очистной системы на длительное время. После устранения перегрузки система работает в обычном режиме. Активный ил образуется в течение первого месяца работы установки, причем для защиты вторичного отстойника от пены, образующейся в период накопления и созревания активного ила в аэротенке, не требуется принимать дополнительных мер, так как вторичный отстойник снабжён крышкой и часть его находится ниже уровня воды в аэротенке. Очистные системы, оборудованные системои автоматической промывки, дополнительно имеют насос промывки 17, расположенный в выходном резервуаре 15, управляемый регулируемым таймером блока управления 16 и подключенный к распределительному трубопроводу 18 системы автоматической промывки, к которому подключены: главный эрлифт 7, эрлифт 22 удаления излишков активного ила из аэротенка, инжектор промывки зоны денитрификации 13, разбиватель плёнки ЗВО 11, а также осушествляется промывка выходной трубы 14 ЗВО и через неё промывка самого ЗВО. Во время включения насоса промывки повышается уровень воды в аэротенке и соответственно в ЗВО и вода с плавающими частичками ила перетекает через периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника 21 в приёмный резервуар. Насос промывки при включении, также откачивает осадок из выходного резервуара 15.

4. Инструкция по установке и монтажу
Лица, производящие монтаж станции должны, тщательно ознакомиться с инструкцией и обязаны знать правила электробезопасности при работе с электрооборудованием.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ - цельный самонесущий, герметичный резервуар из полипропилена, который устанавливается в заранее подготовленный котлован, таким образом, чтобы его крышка была примерно на 150 - 200 мм выше поверхности земли, во избежание попадания дождевой воды внутрь станции. При нормальных условиях достаточна установка станции «Биокси» 0,5-3м.куб на утрамбованный песчаный подстилающий слой толщиной 100 мм без камней, и обсыпка станции песком без камней. Станцию очистки сточных вод можно, в нормальных условиях, устанавливать ниже уровня грунтовых вод, без обмуровывания бетоном. Ребра жесткости на наружных стенках станции вызывают пригрузку от всплытия. Обсыпку следует выполнять одновременно с заливанием всех камер станции очистки сточных вод чистой водой, с целью выравнивания внутреннего и наружнего давления на стенки. В грунтах вызывающих максимальное давление например, несвязанные обводненные грунты с камнями, выполняют обсыпку слоями по 0,3 м и поверхность отдельных слоев посыпают цементом, в целях стабилизации обсыпки.
Станции очистки «Биокси-II» производительностью свыше 4х м.куб. в сутки монтируются на бетонное основание с армированием. Дополнительное армирование и заливка по периметру производится на модели производительностью свыше 15 ти м.куб. в сутки. (Между блоками реактора производится засыпка песком с одновременной заливкой чистой воды согластно технологической схемы монтажа).

4.1. Присоединение к канализационной сети
Глубина ввода канализационной трубы в установку «Биокси» предусматривается обычно на 1,6-2 м выше основания станции. Станция поставляется со стационарно приваренными входоми канализационной трубы Ǿ110-200мм и отверстием для воздушной трубы Ǿ110 (заглушка). Глубина выхода из станции расположена на одном уровне с входом. Диаметр выхода в принудительным варианте - Ǿ50 и в самотёчном варианте - Ǿ110-Ǿ200). Не следует бояться малой глубины заложения канализационной сети, в таких случаях подводящий и отводящий трубопроводы прокладываются в утеплителе.
Рекомендуем: При монтаже станции с принудительным выбросом очищенной воды на отводящую трубу заложить под утеплитель специальный греющий кабель(подключается внутри установки).
4.2. Подключение электропитания
Станцию очистки сточных вод подключают к бытовой электросети согласно приведенной электросхеме. Подключение к источнику электропитания производится через автоматический выключатель предельной силы тока и может дублироваться устройством защитного отключения. В земле прокладывается трехжильный бронированный медныйэлектрокабель в защитной изоляции (тип ВббШВ 4х2,5 дополнительная опция). Для устанавки аварийной сигнализации в техническом помещении прокладывается четырехжильный кабель. При установке наружного сигнального устройства в виде аварийного фонарного столбика (поставляется как дополнительная опция) прокладывается дополнительный трёхжильный кабель. Электрокабели заводится в станцию через герметичные вводы и подключаются на контакты электрической коробки. Для сохранения работоспособности станции во время перебоев с электроснабжением желательно установить автономный источник электропитания, при скачках напряжения - стабилизатор.

4. Ввод установки в эксплуатацию.

В смонтированной установке (в процессе обсыпки) аэротенк заполняют вплоть до уровня перелива через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника чистой или условно чистой водой, входной резервуар наполняют водой на высоту примерно 1 м, выходной резервуар до уровня перелива через выходную трубу. Стабилизатор активного ила наполняется до перелива в аэротенк. После этого можно вводить станцию очистки сточных вод в эксплуатацию. В случае отсутствия введения в аэротенк активного ила из другой станции очистки, выход станции очистки сточных вод на штатный режим длится приблизительно 3-4 недели. Первый молодой ил, в большинстве случаев коричневого цвета, появляется в течение примерно 10 дней работы, и после этого уже можно увидеть улучшение качества воды на стоке. В течение последующего периода ил в аэротенке сгущается и в большинстве случаев темнеет. При этом имеет место еще большее улучшение эффективности очистки и качества воды. У хорошо работающей установки, вода на стоке должна быть чистой и без неприятного запаха.
В течение образования густого ила (первых 14-30 дней) имеет место значительное пенообразование. Основной причиной этого является содержание поверхностно-активных веществ в очищаемой воде. Пена постепенно исчезает с повышением концентрации ила в аэротенке. Во время накопления активного ила (1 месяц) желательно сократить использование химических реактивов.
П равильная работа станции определяется отбором активационной смеси (при включённой аэрации в аэротенке) в режиме наполненного аэротенка, в стеклянную емкость вместимостью 1 л. Активационной смеси дают отстояться в течение примерно 10-20 мин, а после этого времени к дну емкости осаждается активный ил, а над ним появляется слой очищенной воды. Линия раздела очищенной воды и ила должна быть отчетливо видна. Ил должен иметь объем примерно 20-30% вместимости емкости и примерно 70-80% будет составлять чистая вода. Установка, таким образом, введена в работу и теперь достаточно устойчива к химическим реактивам, в том числе к порошку для стирки. Если ила меньше, процесс ввода станции очистки сточных вод не окончен, или станция недостаточно загружена хозяйственно-бытовыми стоками.
Ускорение ввода станции очистки сточных вод в эксплуатацию достигают введением активационной смеси из другой работающей станции. Активный ил наливают в приёмный резервуар. Если введен активный ил, ввод станции в эксплуатацию длится всего несколько дней. В некоторых случаях вводимый ил из другой установки не в состоянии приспосабливаться к другому составу загрязненных вод, что приводит к его отмиранию и ввод установки происходит более длительное время. Это случается не часто, однако об этом нельзя не упомянуть.

5 . Техническое обслуживание оборудования.

Раз в день - визуальный контроль световой или звуковой сигнализации правильной работы установки (если установлена).
Раз в неделю - визуальный контроль очищенной воды.
Раз в 3-6 месяцев - удаление ила из стабилизатора активного ила;
- очистка главного эрлифта неочищенной воды и фильтра грубых нечистот;
- очистка воздушных фильтров компрессоров;
- очистка приёмного резервуара и аэротенка от минерализованного ила.
Раз в 2 года - замена мембран компрессора.
Раз в 10 лет - замена аэрационных элементов.
Работа установки очистки сточных вод полностью автоматическая и не требует ежедневного обслуживания. Необходимо только время от времени осуществлять контроль правильности ее работы визуально при открытой крышке. Время от времени необходимо очистить внутренние стенки системы от слоя отложившегося ила. После откачки ила опустошённый резервуар стабилизатора активного ила заполняют водой до перелива в аэротенк.

Очистка фильтра крупных нечистот и главного эрлифта происходит следующим образом:

Отсоединить шланги воздуходувки,
Отсоединить штатив аварийного датчика от корпуса фильтра грубых нечистот,
Отсоединить корпуса фильтра грубых нечистот от держателя,
Подстелить плёнку рядом с установкой для сбора волосяных включений ниток и т.д.,
Вытащить корпуса фильтра грубых нечистот с подъёмной трубой главного эрлифта,
Вытащить из корпуса фильтра грубых нечистот подъёмную трубу главного эрлифта, горизонтально. При этом усиками уловителей волосяных включений и донышком главного эрлифта производится очистка внутренних стенок корпуса фильтра грубых нечистот.
Вынутую трубу эрлифта, с уловителями волосяных включений и дополнительным фильтром грубых нечистот, очистить, промыть и установить на место в обратном порядке.

Нужно иметь в виду, что все составные части станции очистки сточных вод можно вынуть
и очистить. Настоящее действительно также для форсунок подачи воздуха к отдельным элементам станции, у которых возможно засорение их нечистотами из подаваемого воздуходувкой воздуха. Все возможные неисправности проявляются повышением уровня воды в приёмном резервуаре к аварийному поплавку, который включает в работу предупредительный звонок или свет в доме и тем самым сигнализирует о возникшей проблеме и опасности стока недоочищенных сточных вод через байпас станции.
Для проверки работоспособности насоса автоматической промывки достаточно включить и через несколько секунд опять включить кнопку насоса промывки (расположенную на блоке в компрессорном отсеке).
Проверку реле времени управляющего насосом автоматической промывки производит только сервисный персонал (режим работы реле времени на запуск насоса автоматической промывки настроен: пауза-5час 30 сек., работа 30сек).

6. Оценка работы станции очистки сточных вод.

При правильной работе станции очистки сточных вод вода на стоке из станции (ее можно взять пробиркой на стоке) прозрачная, чистая и без неприятного запаха. Если не выполнены настоящие критерии, могут быть следующие неисправности.

6.1. Мутная вода на стоке.
В данном случае речь идет о не полностью очищенной воде. Обычно это происходит в ходе ввода станции в эксплуатацию, пока не образуется достаточное количество активного ила. Это может длится около месяца. Следующей причиной может быть ухудшенное качество сточных вод, например пониженное или повышенное рН, резкое падение температуры или химическое загрязнение, например, в случае интенсивной стирки белья при применении крепких моющих средств, и/или сточных вод из посудомоечных машин. Настоящая проблема урегулируется сама в течение суток. Постоянно мутный сток является признаком массовой перегрузки станции или нехваткой кислорода в активации, которая может быть вызвана не герметичностью воздушной распределительной сети от компрессора, пониженным напряжением питающей электросети, нет аэраций в входящей канализационной трубе.

6.2 . Отбор проб.
Отбор проб подвергнутой очистке воды выполняют из выходной трубы станции очистки сточных вод. Отбор неочищенной воды лучше всего выполнять ведром из пластика вместимостью примерно 10 литров, которое устанавливают под подводящую трубу в приёмном резервуаре. Отбор воды из приёмного резервуара, в качестве воды на входе в станцию, неправильно. Здесь имеется смесь неочищенной воды и активного ила, и на её состав оказывают влияние биологические процессы, происходящие в приёмном резервуаре.

7. Мероприятия для зимней эксплуатации.
Система не требует специальных мероприятий для зимней эксплуатации, однако необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха в компрессорный отсек, который может быть нарушен снежным покровом.

8 . Требования по подаче электроэнергии.
Станция очистки сточных вод нормально работает при отклонениях напряжения от номинала в пределах +/-10%. Отключение подачи электрической энергии на срок не более 8 часов, практически не влияет на работу станции, при более длительном отключении электроэнергии начинаются анаэробные процессы с неприятным запахом, и возникает опасность переполнения системы и слива неочищенной воды через байпас станции. Однако после возобновления подачи электроэнергии система самостоятельно через некоторое время возвращается к нормальной работе.

9. Срок службы станции очистки сточных вод.
Станция очистки сточных вод изготовлена из полипропилена с длительным сроком службы (не менее 50 лет). Срок службы аэрационного элемента 10 лет, срок службы компрессора 5-10 лет (мембраны 2года). В рамках профилактики рекомендуется раз в 2 года заменять мембрану компрессора.

10. Санитарно-гигиенические требования
Станция очистки сточных вод оборудована паро-непроницаемой крышкой и герметичным корпусом, ее можно устанавливать вблизи жилых зданий. Во внутренне пространство станции подается воздух из окружающей среды и предусматривается его отвод через отводящий или подводящий канализационный трубопровод. В случае отсутствия вентиляции канализационных трубопроводов вентиляция должна предусматриваться через фановый стояк, имеющий прямой контакт с окружающей средой. В противном случае отработанный воздух может проникать в жилое помещение. Станция очистки сточных вод в процессе правильной работы не выделяет неприятного запаха, так как преобладают аэробные процессы с выделением углекислого газа. В процессе работы станция производит минимальный шум. Шум воздуходувки, которая находится под утепленной крышкой - 37 дБ (на расстоянии1 м).

Внимание!

Запрещается:
- Отключать электропитание установки
сброс в канализацию сгнивших остатков овощей;
сброс в канализацию строительного мусора (песка, извести и т.д.), это приводит к засорению установки, и как следствие потере работоспособности;
сброс в канализацию полимерных пленок, и других биологически не разлагаемых соединений (в эту категорию входят презервативы, гигиенические пакеты, фильтры от сигарет, пленки от пачек сигарет и т.д.), возможна закупорка насосов, и как следствие потеря работоспособности установки;
сброс в канализацию воды от регенерации систем очистки питьевой воды с применением марганцево-кислого калия или других внешних окислителей. Слив следует проводить по отдельной напорной канализации;
сброс промывных вод фильтров бассейна;
сброс в канализацию большого количества стоков после отбеливания белья хлорсодержащими препаратами (персоль, белизна и др.)
сброс в канализацию мусора от лесных грибов;
применение антисептических насадок с дозаторами на унитаз;
сброс в канализацию лекарств и лекарственных препаратов;
слив в канализацию машинных масел, антифризов, кислот, щелочей, спирта и т.д.
сброс большого количества волос от домашних животных.
На неисправности, вызванные нарушением этих пунктов, гарантия не распространяется.

Разрешается:
-Сброс в канализацию фекальных стоков и туалетной бумаги;
- Сброс в канализацию стоков от стиральных и посудомоечных машин, при условии применения стиральных порошков и средств без хлора;
-Сброс в канализацию кухонных стоков от ручного мытья посуды, при условии минимизации
применения чистящих порошков и средств с содержанием хлора, а также других сильных
антибактериальных средств;
-Сброс в канализацию банных стоков и стоков из душевых;
-Сброс в канализацию один раз в неделю небольшого количества средств для
чистки унитазов, санфаянса и кухонного оборудования.

Прочее:
- При отключении электричества, необходимо сократить водопотребление, так как возможно переполнение приемной камеры и попадание неочищенного стока в окружающую среду;
- Применение чистящих средств, содержащих хлор и других антисептиков в больших количествах, может привести к отмиранию активного ила, и как следствие потеря работоспособности установки;
- Несвоевременная откачка избытков активного ила приводит к его загустению, и в последствии к нарушению работы установки;
- Сброс в канализацию воды, после регенерации систем очистки питьевой воды содержащих ионно-обменные смолы может производиться через установку, только при наличии датчика расхода воды, при использовании в качестве критерия регенерации временных характеристик сброс через установку не рекомендуется (требуется правильно подобрать установку по производительности и объёму залпового сброса). В любом случае рекомендуется воду от промывки фильтров водоподготовки отводить минуя очистную систему фекально-бытовых сточных вод (не зависимо от типа системы), это также касается и отвода воды от промывки фильтра бассейна.

Производитель оставляет за собой право вносить в конструкцию очистной системы изменения, улучшающие его работу или облегчающие обслуживание, которые могут быть не отражены в данном руководстве. Уточнённую инструкцию по эксплуатации или монтажу можно получить у специально подготовленных специалистов.

На чертеже изображено устройство очистки сточных вод, где:

1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
3 – крупнопузырчатый аэратор приёмного резервуара;
5 – фильтр грубых нечистот;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
9 – заглублённый вторичный отстойник (ЗВО);
10 – аэроэлемент аэротенка;
11 – разбиватель плёнки ЗВО;
12 – компрессор;
14 – выходная труба заглублённого вторичного отстойника;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный коллектор системы автоматической промывки;
19 – стабилизатор активного ила;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила (эрлифт удаления ила из очистной);
21 – периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника;
22 – эрлифт удаления излишков активного ила из аэротенка;
23 – перелив стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной воды.

Правила получения налогового вычета на квартиру: порядок оформления и какие документы для этого нужны

Правильные методы гадания на часах по цифрам

Омлет на воде Омлет из 1 яйца на воде

Бухучет инфо Разноска выписки в 1с 8